供應(yīng)優(yōu)質(zhì)二手煤泥烘干機
煤泥本身具有高濕,、高粘結(jié)性,，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)

煤泥本身具有高濕,、高粘結(jié)性,，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū),； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率,；三是傾斜揚料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,，運動進入后的出料區(qū),；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個干燥過程 

結(jié)構(gòu)組成

煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐,、沸騰爐）,、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、烘干系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備,、電器控制系統(tǒng)組成,。

干燥系統(tǒng)設(shè)計原則

1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng),；

2,、采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率,；

3,、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施,；

4,、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型,；

5,、干燥主機的設(shè)計，確保對物料的適應(yīng)性強，不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能,；

6,、注重選用設(shè)備性能*，工作可靠,，操作方便的新型,、高效、節(jié)能型的機電產(chǎn)品,。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要,，配備必要的檢修設(shè)備

供應(yīng)優(yōu)質(zhì)二手煤泥烘干機

特點

1、干燥機抗過載能力強,，處理量大,，燃料消耗少，干燥成本低,；

2,、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,，干燥機出口溫度低，熱效率高,；

3,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交換更為充分,；

4、新型給料,、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強；

6,、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7,、干燥機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損 耗,；

8,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,，粒度可控制在 8mm 以下,。