現(xiàn)貨處理二手飼料烘干機(jī)
飼料烘干機(jī)廣泛用于建材,，冶金,、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石,、煤粉,、礦渣、粘土等物料,?；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料,，且設(shè)備操作簡單可靠,。

基本結(jié)構(gòu)及原理

編輯

現(xiàn)有多層圓振動烘干機(jī)一般有進(jìn)料口、頂蓋,、廢氣出口,、多層烘干床、熱風(fēng)進(jìn)口,、出料口,、激振盤、隔振彈簧,、激振電機(jī)和機(jī)架等組成,。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒,、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成,。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內(nèi)外筒法蘭時,，把上,、下層出料口位置錯開，使上一層出口的物料能落入下一層的進(jìn)口,，待烘干物料從頂層進(jìn)入后直至下層排出,。國內(nèi)該類型烘干機(jī)已有系列產(chǎn)品，床層直徑為1.0~2.0m,，一般設(shè)5層,，其產(chǎn)量因系列號、物料品種及水分等有所不同,，有100kg/h到2000kg/h不等,。

設(shè)備工作時，利用交錯安裝在主機(jī)下部的兩臺激振電機(jī)同步反向回轉(zhuǎn),，使配置在其上的多層圓振動烘干床產(chǎn)生向上震動力和繞烘干床中心逆時針方向旋轉(zhuǎn)扭矩,，強(qiáng)迫進(jìn)入到進(jìn)料口的物料,，沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運(yùn)動至出料口，上一層出料口即是下一層的進(jìn)料口,，如此逐層運(yùn)動,、下落，直到底層出料,。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中,，熱空氣由進(jìn)風(fēng)口到達(dá)中間內(nèi)筒空間后，從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進(jìn)入,，垂直多次穿過料層,，充分與物料接觸，并進(jìn)行濕熱交換,，交換后濕氣有設(shè)在頂蓋上的廢氣出口排出,，完成物料的烘干過程。由于振動力的強(qiáng)烈作用,，熱風(fēng)能與跳躍運(yùn)動的物料充分接觸,，濕熱交換加快，烘干效果較好,，電,、熱能耗較低，這是該類設(shè)備大的優(yōu)點(diǎn),。

現(xiàn)貨處理二手飼料烘干機(jī)

產(chǎn)量匹配與熱風(fēng)機(jī)分配問題

國內(nèi)現(xiàn)有大型多層圓振動烘干機(jī)床層直徑為2.0米,，5層，時產(chǎn)大在2000Kg左右,。本烘干機(jī)設(shè)備要配套中國臺灣某公司SEP-200型濕法澎化機(jī),，時產(chǎn)達(dá)2t-3t，出機(jī)顆粒水分達(dá)22%以上,。根據(jù)烘干參數(shù)計算確定的烘干熱量,、風(fēng)量和烘干層面積等參數(shù),，與該公司原配套的鏈板箱式烘干機(jī)有關(guān)參數(shù)對比后發(fā)現(xiàn),，產(chǎn)量偏小，而且熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速也過大,，會影響料層內(nèi)物料的正常下落而造成堵塞,。為此，作者把現(xiàn)有烘干機(jī)直徑由2cm擴(kuò)大到2.2cm,，床層由5層增加至9層,，從而有效解決了本設(shè)備產(chǎn)量偏小的匹配的問題。

另外,，把原來設(shè)在由下往上數(shù)的1,、2層內(nèi)筒壁上的2個熱風(fēng)口改為3個進(jìn)風(fēng)口,，分別設(shè)在第1、5,、9層內(nèi)筒壁上,；而設(shè)在頂層(即第9層)蓋板上的單一層廢氣出口改為2個，分別設(shè)在第3,、7層外筒壁上,。這樣，進(jìn)入到內(nèi)筒內(nèi)的熱風(fēng)分成四路：一是從第1層進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，穿過第2,、3層篩板、料層后,，由第3層廢氣口排出,，三是從第5層進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，穿過第6,、7層篩板,、料層后，由第7層廢氣口排出,；四是從第9層進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，穿過第9、8層篩板,、料層后,，由第7層廢氣口排出，如此使熱風(fēng)分四路穿過料層阻力基本一致,，從而大幅度降低待烘干物料層的熱風(fēng)風(fēng)速,，使烘干風(fēng)速降到小膨化飼料顆粒的懸浮速度以下，既解決了烘干風(fēng)速過高而造成小顆粒吹跑的問題,，又顯著提高了熱風(fēng)利用率,，降低了能耗。改進(jìn)后的多層圓振動烘干機(jī)外形簡圖見圖