現(xiàn)貨處理二手飼料烘干機
飼料烘干機廣泛用于建材,，冶金,、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石,、煤粉,、礦渣、粘土等物料,。回轉(zhuǎn)烘干機對物料的適應性強,，可以烘干各種物料,，且設備操作簡單可靠。

基本結構及原理

編輯

現(xiàn)有多層圓振動烘干機一般有進料口,、頂蓋,、廢氣出口、多層烘干床,、熱風進口,、出料口、激振盤,、隔振彈簧,、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內(nèi),、外短圓筒,、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口,，并且在連接各層床的內(nèi)外筒法蘭時,，把上、下層出料口位置錯開,，使上一層出口的物料能落入下一層的進口,，待烘干物料從頂層進入后直至下層排出。國內(nèi)該類型烘干機已有系列產(chǎn)品,，床層直徑為1.0~2.0m,，一般設5層，其產(chǎn)量因系列號,、物料品種及水分等有所不同,，有100kg/h到2000kg/h不等。

設備工作時,，利用交錯安裝在主機下部的兩臺激振電機同步反向回轉(zhuǎn),，使配置在其上的多層圓振動烘干床產(chǎn)生向上震動力和繞烘干床中心逆時針方向旋轉(zhuǎn)扭矩,，強迫進入到進料口的物料，沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運動至出料口,，上一層出料口即是下一層的進料口,，如此逐層運動、下落,，直到底層出料,。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進風口到達中間內(nèi)筒空間后,，從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進入,，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸,，并進行濕熱交換,，交換后濕氣有設在頂蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程,。由于振動力的強烈作用,，熱風能與跳躍運動的物料充分接觸，濕熱交換加快,，烘干效果較好,，電、熱能耗較低,，這是該類設備大的優(yōu)點,。

現(xiàn)貨處理二手飼料烘干機

產(chǎn)量匹配與熱風機分配問題

國內(nèi)現(xiàn)有大型多層圓振動烘干機床層直徑為2.0米，5層,，時產(chǎn)大在2000Kg左右,。本烘干機設備要配套中國臺灣某公司SEP-200型濕法澎化機，時產(chǎn)達2t-3t,，出機顆粒水分達22%以上,。根據(jù)烘干參數(shù)計算確定的烘干熱量、風量和烘干層面積等參數(shù),，與該公司原配套的鏈板箱式烘干機有關參數(shù)對比后發(fā)現(xiàn),，產(chǎn)量偏小，而且熱風穿過料層的風速也過大,，會影響料層內(nèi)物料的正常下落而造成堵塞,。為此，作者把現(xiàn)有烘干機直徑由2cm擴大到2.2cm,，床層由5層增加至9層,，從而有效解決了本設備產(chǎn)量偏小的匹配的問題。

另外，把原來設在由下往上數(shù)的1,、2層內(nèi)筒壁上的2個熱風口改為3個進風口,，分別設在第1、5,、9層內(nèi)筒壁上,；而設在頂層(即第9層)蓋板上的單一層廢氣出口改為2個，分別設在第3,、7層外筒壁上,。這樣，進入到內(nèi)筒內(nèi)的熱風分成四路：一是從第1層進風口進入,，穿過第2,、3層篩板、料層后,，由第3層廢氣口排出,，三是從第5層進風口進入，穿過第6,、7層篩板、料層后,，由第7層廢氣口排出,；四是從第9層進風口進入，穿過第9,、8層篩板,、料層后，由第7層廢氣口排出,，如此使熱風分四路穿過料層阻力基本一致,，從而大幅度降低待烘干物料層的熱風風速，使烘干風速降到小膨化飼料顆粒的懸浮速度以下,，既解決了烘干風速過高而造成小顆粒吹跑的問題,，又顯著提高了熱風利用率，降低了能耗,。改進后的多層圓振動烘干機外形簡圖見圖