優(yōu)質(zhì)二手煤泥烘干機
屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備,，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥,、金屬和非金 屬礦的磁、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè),。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便,。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫,。

揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上,，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走,，而在排料端1~2m處不裝任何揚板,。

新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚料板,。揚料板是煤泥烘干機設(shè)備中不可忽視的配件之一,，揚料板的設(shè)計與分步，直接影響這烘干效果,，揚料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,，從而間接影響*的烘干效果！我們設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,，采用了新型多組合式揚料裝置,，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高,，煤耗降低20%左右,。

優(yōu)質(zhì)二手煤泥烘干機

干燥系統(tǒng)設(shè)計原則

1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng),；

2,、采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率,；

3,、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施,；

4,、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型,；

5,、干燥主機的設(shè)計，確保對物料的適應(yīng)性強，不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能,；

6,、注重選用設(shè)備性能*，工作可靠,，操作方便的新型,、高效、節(jié)能型的機電產(chǎn)品,。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要,，配備必要的檢修設(shè)備

工作原理

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,。