優(yōu)質(zhì)二手煤泥烘干機
屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備,,是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥,、金屬和非金 屬礦的磁、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè),。它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便,。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,,內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫,。
揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內(nèi),為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上,,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走,,而在排料端1~2m處不裝任何揚板,。
新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚料板,。揚料板是煤泥烘干機設(shè)備中不可忽視的配件之一,,揚料板的設(shè)計與分步,直接影響這烘干效果,,揚料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,,從而間接影響*的烘干效果!我們設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,,采用了新型多組合式揚料裝置,,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,,煤耗降低20%左右,。
優(yōu)質(zhì)二手煤泥烘干機
干燥系統(tǒng)設(shè)計原則
1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng),;
2,、采用新工藝與新設(shè)備,提高作業(yè)效率,;
3,、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施,;
4,、充分考慮物料均勻給料的重要性,考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型,;
5,、干燥主機的設(shè)計,確保對物料的適應(yīng)性強,不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能,;
6,、注重選用設(shè)備性能*,工作可靠,,操作方便的新型,、高效、節(jié)能型的機電產(chǎn)品,。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要,,配備必要的檢修設(shè)備

工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),,濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,,從而增加了熱交換面積,。