二手四效蒸發(fā)器

1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點,。如再配置熱壓泵,，更具節(jié)能降耗、蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大地保存了食品的營養(yǎng)成份。

4.蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。

5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離,，同時在效體底部，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成,。

6.對于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進(jìn)入殺菌器,，達(dá)到94度以上，維持24秒左右,，即進(jìn)入一效效體,，物料迅速閃蒸,，溫度瞬間下降。

7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),，實現(xiàn)就地清洗,，整套設(shè)備操作方便，*,。

8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料,。

9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制，清洗自動控制,，還可配備突發(fā)停電,、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其他安全,、報警等自動化操作,、控制。

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的,。在正位移機(jī)器中,，機(jī)器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機(jī)器中,，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣,，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能,。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機(jī),。適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,，加熱表面負(fù)荷中等,，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。

二手四效蒸發(fā)器

1．按蒸發(fā)方式分：

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),，如海水曬鹽,，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化,，溶劑汽化速率低,。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,。

2．按加熱方式分：

直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程,。

間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程,。

3．按操作壓力分：

可分為常壓,、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作,。很顯然,，對于熱敏性物料，如抗生素溶液,、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)

MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù),。

二次蒸汽,，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高,，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率。

早在60年代,，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥、造紙、污水處理,、海水淡化等行業(yè),。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。

多效蒸發(fā)過程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。

溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動后,，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。