高質(zhì)量二手MVR蒸發(fā)器供應(yīng)
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái),，是目前的蒸發(fā)技術(shù),，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在*次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),。

機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)-設(shè)計(jì)與功能范圍

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來(lái)操作的。在正位移機(jī)器中,，機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開,，操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,，這樣的過(guò)程通過(guò)氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中,，通過(guò)葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。氣體首先被加速然后通過(guò)位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣,，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能,。根據(jù)流體通過(guò)葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機(jī),。較適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,，加熱表面負(fù)荷中等,，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī),。

高質(zhì)量二手MVR蒸發(fā)器供應(yīng)由于成本原因,，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng),。因此下述說(shuō)明是針對(duì)此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,，即無(wú)論吸入壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例,。壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升,。

例如：將來(lái)自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）,。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp,。對(duì)于蒸汽的比焓h2,，通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器,?；诒晃胝羝牧浚琸g/hr,。hp 單位多變（有效）壓縮功,，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,，kJ/kg,。

壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,，以及吸入溫度和要求的壓升,。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī),、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率,，考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來(lái),，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,，或大2.5倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,，大溫升可到30K,，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力,。這樣,，有效溫差就被直接表示出來(lái)。

MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。

二次蒸汽,，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高,，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率。

早在60年代,，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥、造紙,、污水處理,、海水淡化等行業(yè)。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度,、壓力提高,，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過(guò)程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。

溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出,。