轉(zhuǎn)讓二手mvr蒸發(fā)器 廢水設(shè)備供應(yīng)
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,，將媒介中的水分離出來(lái)，是目前的蒸發(fā)技術(shù),，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品,。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在*次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。

產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量,、有效防止糊管,。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備,。

轉(zhuǎn)讓二手mvr蒸發(fā)器 廢水設(shè)備供應(yīng)由于成本原因,，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說(shuō)明是針對(duì)此類設(shè)計(jì),。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,，即無(wú)論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例,。壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,，以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī),、燃?xì)鈾C(jī),、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量,。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5,。這樣一來(lái),，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或大2.5倍,，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,，大溫升可到30K，這取決于吸入壓力,。就蒸發(fā)技術(shù)而言,，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力。這樣,，有效溫差就被直接表示出來(lái),。

分類

1．按蒸發(fā)方式分：

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽,，這種情況下,，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低,。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn),，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,。

2．按加熱方式分：

直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。

間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程,。

3．按操作壓力分：

可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作,。很顯然,，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液,、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)

MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。

二次蒸汽,，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高,，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率。

早在60年代,，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥、造紙,、污水處理,、海水淡化等行業(yè)。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度,、壓力提高，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽,。

多效蒸發(fā)過(guò)程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。