轉(zhuǎn)讓二手布袋除塵器

袋式除塵是一種較老的除塵技術(shù),。早在18世紀80年代就開始應用。當時只是使用一些掛袋,工作效率較低,。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得袋式除塵器實現(xiàn)了除塵,、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定,。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認為是袋式除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進一步增大,而且內(nèi)部無運動部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單,。20世紀70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美,、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型袋式除塵器應用于燃煤電站,、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵,。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數(shù),。

中國燃煤電廠除塵技術(shù)現(xiàn)狀

中國燃煤電廠從20世紀70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器,并逐步在全國范圍推廣。截止到1995年底,電除塵器使用率巳達55.13%,且每年以4%~5%的幅度增長,。但其除塵效率受多種因素的影響,如供電電源及其控制系統(tǒng)。要控制的煙氣溫度,、煙氣流速,、煙氣成分及灰的特性,、化學成分、含硫量等各項指標與日益嚴格的環(huán)保要求相比,仍然存在著較大的差距,。中國幅員遼闊,煤種復雜,各燃煤電廠的鍋爐運行條件差別也很大,采用電除塵器無法適應各種工況的煙氣除塵,保證不了煙塵達標排放,這就給袋式除塵器提供了一個新的應用領域。

20世紀90年代初,中國曾在幾個小型的燃煤機組中采用了袋式除塵器,由于當時客觀條件的限制,沒有堅持下來,。原因主要是袋式除塵器整體水平還比較落后,性能可靠的大型脈沖反吹袋式除塵器還沒有開發(fā)出來,也沒有適合燃煤電廠的強度好,、耐高溫,、耐腐蝕、壽命長的濾料;國產(chǎn)的脈沖閥也不過關(guān),壽命短;其他部件的加工和安裝也不甚精良;加上對袋式除塵器的認識和使用經(jīng)驗不夠,所以才出現(xiàn)燒袋,、糊袋,、漏袋、卡死和清灰不靈等現(xiàn)象,。近十年來,袋式除塵器發(fā)展很快,尤其是大型袋式除塵器的出現(xiàn),新的濾料和新的脈沖閥的開發(fā),使袋式除塵器更加安全可靠,不僅比電除塵器的除塵效率高,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。相信不久的將來,性能可靠的大型脈沖袋式除塵器一定能夠在燃煤電廠得到推廣和應用,。

轉(zhuǎn)讓二手布袋除塵器

粉塵濃度和顆粒對爆炸的影響

⑴粉塵濃度可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限,。該值受點火能量,、氧濃度,、粉體粒度、粉體品種,、水分等多種因素的影響,。采用簡化公式,，可估算出爆炸極限，一般而言粉塵爆炸下限濃度為20～60g/m3,，上限介于2～6kg/m3,。上限受到多種因素的影響,，其值不如下限易確定，通常也不易達到上限的濃度,。所以，下限值更重要,、更有用,。

⑵粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時,，所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于超細粉體當其粒度在10um以下時則具有較大的危險性,。應引起注意的是,，有時即使粉體的平均粒度大于400um,，但其中往往也含有較細的粉體，這少部分的粉體也具備爆炸性。

3,、粉塵爆炸的技術(shù)措施。燃燒反應需要有可燃物質(zhì)和氧氣,，還需要有一定能量的點火源,。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源,；可燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中,，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云,。這三個要素同時存在才會發(fā)生爆炸,。因此，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生,。在袋式除塵器中常采用以下技術(shù)措施。

一 試運轉(zhuǎn)

①設置預除塵器和冷卻管道,。因為設有旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器,，以捕集粗粒粉塵和火星,。用這種方法太細的微粒火星不易捕集,，多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡,。在預除塵器之后設置冷卻管道,，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低,。這是一種比較可靠的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間,。

②冷卻噴霧塔,。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法,。為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火,，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻,，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻,，應有必要的空間和停留時間,。

在特殊情況下，采用噴霧塔,、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較*地防止火星混入,。

產(chǎn)品維護

1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況,。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果,。該設備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架,，要檢查固定濾袋的零件是否松弛,，濾袋的張力是否合適,。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋,。清灰采用壓縮空氣,。因此要求除油霧及水滴,，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞,。

2處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符,。

3濾袋的安裝情況,，是否有在使用后掉袋、松口,、磨損等情況發(fā)生,，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

4防止結(jié)露

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意,。由于其外殼常常會有空氣漏入,，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮,，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上,，把織物孔眼堵死,，造成清灰失效,，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行,，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵,。

要防止結(jié)露,，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上）,，以保證濾袋的良好使用效果,。