二手袋式除塵器
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,。它適用于捕集細小、干燥,、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大,、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗,，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期,，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉,。因此,，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運轉的時間,，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,，例如，出現(xiàn)異常的溫度,、壓力,、水分等將給新裝置造成損害。

出,。

二手袋式除塵器

粉塵濃度和顆粒對爆炸的影響

⑴粉塵濃度可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限,。該值受點火能量、氧濃度,、粉體粒度,、粉體品種、水分等多種因素的影響,。采用簡化公式,，可估算出爆炸極限，一般而言粉塵爆炸下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3,。上限受到多種因素的影響,，其值不如下限易確定，通常也不易達到上限的濃度,。所以,，下限值更重要、更有用,。

⑵粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時，所形成的粉塵云不再具有可爆性,。但對于超細粉體當其粒度在10um以下時則具有較大的危險性,。應引起注意的是，有時即使粉體的平均粒度大于400um,，但其中往往也含有較細的粉體,，這少部分的粉體也具備爆炸性。

3,、粉塵爆炸的技術措施。燃燒反應需要有可燃物質和氧氣,，還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源,；可燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中,，形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云,。這三個要素同時存在才會發(fā)生爆炸,。因此,，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在袋式除塵器中常采用以下技術措施,。

⑴防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰,，所有梁,、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度,?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板,，消除粉塵的沉積,，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結露堵塞，設計灰斗時,，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器,。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣,。

⑵采用防靜電濾袋在除塵器內部,，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電,，靜電的積集會產生火花而引起燃燒,。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈,，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維,，在安裝濾袋時,，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng),。對于反吹風清灰的濾袋,，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產品。使用效果都很好,。

⑶設置安全孔（閥）為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展,，設置安全孔和*的消火設備，實為重要,。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸,，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的,。正因為這樣,，安全孔的設計應保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用,；平時要加強對安全孔的維護管理,。

一 試運轉

在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1,、風機的旋轉方向,、轉速、軸承振動和溫度,。

2,、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符,。