處理二手流化床干燥機(jī)

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī),。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用,，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展,。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),，干燥能力和強(qiáng)度得以提高,。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī),。

按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式,、傳導(dǎo)式,、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,，以對(duì)流方式傳遞熱量,，并將生成的蒸汽帶走,；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸,、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),，熱效率較高,，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥,；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥,。

優(yōu)勢(shì)：

1,、采用高性能蒸發(fā)器，超大換熱面積,，傳熱溫差小,，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定

2、采用高效氣水分離結(jié)構(gòu),，油水分離效率高,；

按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥機(jī)可分為固定床式,、攪動(dòng)式,、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu),，干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī),、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī),、立式干燥機(jī),、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī),、流化床式干燥機(jī),、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種,。

20世紀(jì)初期,，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。40年代開始,，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度,、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn),。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段,。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī),。

流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上,，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì),。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過,，整個(gè)物料層不動(dòng),；逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹,，顆粒間間隙增大,；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,，形成氣—固混合床,，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,，故又稱沸騰床,，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)。

流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀,、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上,，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí),，氣體由物料顆粒間流過,，整個(gè)物料層不動(dòng)；逐漸增大氣流速度,，料層開始膨脹,，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度,，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,，故又稱沸騰床,，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如,，有明顯的上界面,，并保持水平；若再增大氣流流速,，顆粒幾乎全部被氣流帶走,，就變?yōu)闅怏w輸送了,。因此,，氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間,。

流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器,。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí)，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外,，還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響,，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明,，采用列管換熱器時(shí),，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化,。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂,，氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球,，顆粒鹽等）,，當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí)，就會(huì)將濕物料黏附在其表面,，繼而使之成為一層干燥的外殼,。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會(huì)使干外殼脫落,，被介質(zhì)流帶走,；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼,。如此循環(huán),，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

處理二手流化床干燥機(jī)

如木材在制作木模,、木器前的干燥可以防止制品變形,，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,，以防霉變,。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用,。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體,。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī),。

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力,、溫度同時(shí)升高,；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送至膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,，從而完成了一個(gè)循環(huán),。

在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的,。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入,、壓縮,、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走,。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分,。