二手MVR蒸發(fā)器*處理
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來,,是目前的蒸發(fā)技術(shù),,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,,MVR為單體蒸發(fā)器,,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),,即產(chǎn)品在*次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,,外部為蒸汽,,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。
設(shè)備啟動時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右,,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管,。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。
二手MVR蒸發(fā)器*處理
用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的,。在正位移機(jī)器中,,機(jī)器活動件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,,這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,。在動力式機(jī)器中,通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。
由于成本原因,,單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計(jì),。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。壓縮機(jī)的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(jī)(電動機(jī),、燃?xì)鈾C(jī),、渦輪機(jī)等)的實(shí)際耦合功率,考慮了更大的機(jī)械損耗余量,。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達(dá)2.5,。這樣一來,,終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或大2.5倍,,這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,,大溫升可到30K,這取決于吸入壓力,。就蒸發(fā)技術(shù)而言,,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力。這樣,,有效溫差就被直接表示出來,。
分類
1.按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,,這種情況下,,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低,。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程,。
3.按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作,。很顯然,,對于熱敏性物料,如抗生素溶液,、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)

MVR蒸發(fā)器,,是英文mechanical vapor recompression的簡稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。
二次蒸汽,,經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮,壓力和溫度得以升高,,熱焓隨之增加,,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,,回收了潛熱,,又提高了熱效率。
早在60年代,,德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥、造紙,、污水處理,、海水淡化等行業(yè)。
其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,,溫度,、壓力提高,熱焓增加,,然后進(jìn)入換熱器冷凝,,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。
多效蒸發(fā)過程中,,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量,,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。