梁山鴻瑞二手設(shè)備有限公司現(xiàn)與全國多家設(shè)備制造企業(yè)達(dá)成*合作協(xié)議,已成為上海東富龍、重慶江北,、南京巨能,、賽德力、南京綠洲,、江蘇揚陽,、韋斯伐利亞、阿法拉法,、京津壓濾,、常州干燥、海樂機械等公司的二手設(shè)備定點回收商,。

公司經(jīng)營范圍主要有回收及購銷二手反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實驗釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐等反應(yīng)設(shè)備 ）

二手離心機 （臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設(shè)備 ）

二手干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機,，熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 ）

二手過濾機（板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機沙棒過濾器 鈦棒過濾器等壓濾 過濾設(shè)備）

二手蒸發(fā)器 （升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效

蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設(shè)備）

二手混合設(shè)備（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質(zhì)機等混合攪拌設(shè)備 ）

二手飼料加工設(shè)備（預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設(shè)備 ）

二手食品飲料加工設(shè)備（滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設(shè)備 ）

低價處理二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器

．懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點,，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn),，這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替*循環(huán)管,。溶液沿加熱管*上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán),。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大，可達(dá)1.5m/s,。此外,，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，而且熱損失也較小,。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，單位傳熱面積的金屬消耗較多。

1,、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作,。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏,。

氨蒸發(fā)器泄漏時,，有刺激性氣味，漏點處不結(jié)霜,。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色,。用眼看時,，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏,。

氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀,，也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,，因為氟利昂與油能互溶,，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出,，因此,，哪里有油跡，哪里就泄漏,。用鹵素?zé)魴z漏時,，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠,、淺綠,、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少,。若火焰呈深綠或紫色時,，火焰中的光氣有毒，不能長時間用此方法檢查,。這種情況下,，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時,，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。

2,、經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查,。當(dāng)霜層過厚時，應(yīng)及時除霜,。當(dāng)結(jié)霜異常時,，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時查找原因并予以排除,。

3,、蒸發(fā)器*停用時，將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜,。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗,，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水,。

低價處理二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大,，一般均在1.5m/s以下,。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液,，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù),。

1．升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm,，管長和管徑之比約為100～150,。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些,。溶液則被上升的蒸汽所帶動,，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,，完成液由分離器底部排出,，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,，就難以達(dá)到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā),；它對粘度很大,，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。實際生產(chǎn)中,，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器

其結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設(shè)沸騰室,。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外,，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍,，溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大,。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大,，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,，設(shè)備龐大,，消耗的材料多，需要高大的廠房等,。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,，在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時,，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器,。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán),。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上,。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大,。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW,。

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥,、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,，導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,，影響機組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟損失。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,，這種方法對各種沉積都有效,，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境,。 

除垢準(zhǔn)備

1 ,、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

2 ,、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥,，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況,。

3 ,、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前,，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片,、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

2．降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。