轉(zhuǎn)讓二手碳酸飲料灌裝機(jī)
灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),，膏體灌裝機(jī),，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī),；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認(rèn)證,，食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。

灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī),、壓力灌裝機(jī),、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī),、膏體灌裝機(jī),、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī),、粉劑灌裝機(jī),、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。

常壓灌裝機(jī)

是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝,。這類灌裝機(jī)又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒,、礦泉水等,。

壓力灌裝機(jī)

是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,，靠液體自重流入瓶中而灌裝,，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,，液體靠壓差流入瓶內(nèi),，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,，如啤酒,、汽水、香檳酒等,。

真空灌裝機(jī)

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，效率較高,，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,，如油類、糖漿,、果酒等均可適用,。

油類灌裝機(jī)

可以灌裝各類油品，如食用油,、潤滑油,、花生油,、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機(jī)械,，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置,，例如食用油灌裝機(jī)。按計量方式可分為流量計式,?；钊健７Q重式等,。按設(shè)備樣式可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式等,。目前國內(nèi)制造油類灌裝機(jī)廠商多數(shù)分布在山東省。廣東省,。江蘇省等地,。

注塞式灌裝機(jī)

該類灌裝機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品,、日化,、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè),，可灌裝各種液體,、膏體類產(chǎn)品，如消毒液,、洗手液,、牙膏,、藥膏,、各種化妝品等物品.

液體灌裝機(jī)

全新臥式設(shè)計，輕巧方便,，自動抽料,，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能：當(dāng)機(jī)器處于“自動”狀態(tài),，機(jī)器按設(shè)定速度,，自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動"狀態(tài),，操作人員踩動踏板,，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放,，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài),。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭,。

轉(zhuǎn)讓二手碳酸飲料灌裝機(jī)

粉劑灌裝機(jī)

該機(jī)適用于化工,、食品,、農(nóng)、副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀,、小顆粒狀物料的定量灌裝,。如：農(nóng)藥、獸藥,、消毒劑,、洗衣粉、糧食,、種子,、奶粉、調(diào)味品,、味精,、食鹽、白糖,、添加劑等,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：微電腦控制，定量準(zhǔn)確,。參數(shù)可調(diào)整,，誤差可自動修正。強(qiáng)弱電分開,，無干擾,。可靠性高,，適應(yīng)面廣,。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好,，分級合理,。模塊式設(shè)計，組合靈活,。

大桶水灌裝機(jī)

使用,、保養(yǎng)與安裝

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動化機(jī)器,，因此易拉瓶,、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一,。

2,、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,，確實(shí)判明正常再可開車,。

3,、調(diào)整機(jī)器時，工具要使用適當(dāng),，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能,。

4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后,，一定要將松過的螺絲緊好,，用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器察看其動作是否符合要求后，方可以開車,。

5,、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污,、藥液或玻璃碎屑,，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：

⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中,，及時清除藥液或玻璃碎屑,。

⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油,。

⑶每周應(yīng)大擦洗一次,，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。