全套二手三筒烘干機低價處理?

三筒式滾筒干燥大量出售機是引進,，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的,。根據(jù)熱功能原理,，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動向運動,，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小,。

1)若被處理的固體物料不怕高溫,，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,，對于進口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進口溫度為300度時,，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤、油,、天然氣,、液化氣等。

全套二手三筒烘干機低價處理?干燥機處理能力大,，燃料消耗少,，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,。可擴展能力強,，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好,，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn),，可靠性高,。

1、烘干機科學合理,、高效節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流,、傳導形式進行熱交換,，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高,，節(jié)能*,。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平,。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,，節(jié)煤*。

制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力、溫度同時升高,；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝,、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,，從而完成了一個循環(huán),。

按加熱方式，干燥機分為對流式,、傳導式,、輻射式、介電式等類型,。對流式干燥機又稱直接干燥機,，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量,，并將生成的蒸汽帶走,；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸,、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。這類干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高,，產(chǎn)品不受污染,，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,，常在真空下操作,；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥,；介電式干燥機是利用高頻電場作用,，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。

設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗,、負荷試驗,、精度試驗三種。

(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,，設(shè)備的穩(wěn)固性,，以及傳動、操縱,、控制,、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟。

(2)設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,，在有些情況下進行試驗,。在負荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng),、傳動,、操縱、控制,、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常,、安全,、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn),，也是新設(shè)備進行磨合所必須進行的工作,，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響*,。

(3)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行,。

(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要

(2)應(yīng)方便于工件的存放,、運輸和現(xiàn)場的清理

(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離

(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝,、維修,、操作安全的要求

(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度,、高度,，廠房的跨度，高度等

應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求,，做好設(shè)備安裝找平,，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動,，避免變形,，保證加工精度，防止不合理的磨損,。安裝前要進行技術(shù)交底,，組織施工人員認真學習設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項,。