大量二手三筒烘干機低價閑置處理

三筒式滾筒干燥大量出售機是引進,，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的,。根據(jù)熱功能原理,，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動向運動,，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小,。

1)若被處理的固體物料不怕高溫,，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,，對于進口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤,、油、天然氣,、液化氣等,。

大量二手三筒烘干機低價閑置處理干燥機處理能力大，燃料消耗少,，干燥成本低,。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加,，也無需更換設備。設備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好,，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力,?？惯^載能力強,，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高,。

1,、烘干機科學合理、高效節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射,、對流、傳導形式進行熱交換,，在外筒熱交換以傳導,、對流形式并用。 烘干機熱效率高,，節(jié)能*,。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平,。該設備投產(chǎn)使用后,，節(jié)煤*。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體,。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機、冷凝器,、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接,，形成一個密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換,。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機,。

制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力,、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,，洞道式干燥機的使用,，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,，如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機

設備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗,、精度試驗三種,。

(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性,，設備的穩(wěn)固性，以及傳動,、操縱,、控制、潤滑,、液壓等系統(tǒng)是否正常,，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟,。

(2)設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗,，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,，考核液壓系統(tǒng),、傳動、操縱,、控制,、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常,、安全,、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn),，也是新設備進行磨合所必須進行的工作,，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設備使用壽命影響*,。

(3)設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,，既要檢查設備本身的幾何精度,，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度,。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。

(1)應適應工藝流程的需要

(2)應方便于工件的存放,、運輸和現(xiàn)場的清理

(3)設備及其附屬裝置的外尺寸,、運動部件的極限位置及安全距離

(4)應保證設備安裝、維修,、操作安全的要求

(5)廠房與設備工作匹配,，包括門的寬度、高度,，廠房的跨度,，高度等

應按照機械設備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設備安裝找平,，保證安裝穩(wěn)固,，減輕震動,，避免變形，保證加工精度,，防止不合理的磨損,。安裝前要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學習設備的有關(guān)技術(shù)資料,，了解設備性能及安全要耱和施工中應事項,。