二手單效濃縮蒸發(fā)器流程
濃縮器 是指在中藥,、保健品,、天然調(diào)味品、食品添加劑,、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝的設(shè)備。自濃縮器發(fā)明以來,,被廣泛用于化學(xué)工業(yè),、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè),污水處理等諸多領(lǐng)域,。詞條介紹生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器:球形濃縮器,、單效濃縮器和雙效濃縮器。并且介紹了濃縮器的操作規(guī)則,、工作原理以及用途等內(nèi)容。物料的有效成分,。
濃縮器的用途
在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用,。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快,、操作簡便的優(yōu)勢,,在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa 時沸點溫度為60 度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),,在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),,如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥,、保健品,、天然調(diào)味品、食品添加劑,、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝??蔀椴煌稍锷a(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏,,適用面廣、操作簡便,、維修率低,。
二手單效濃縮蒸發(fā)器流程
1、酒精回收: 回收能力大,,采用真空濃縮流程,。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,,具有投資小,,回收效益高的特點。
2,、濃縮液料: 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗),。本設(shè)備操作簡單,占地面積小,。加熱器,、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,,表面做鏡面或亞光處理,。
單效濃縮器適用于中藥、西藥,、葡萄糖,、釀酒、淀粉,、口服液,、化工、食品,、天然用味品,、食品添加劑、味精,、乳品等工業(yè)酒精回收,,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮,。
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如*循環(huán)管式,、懸筐式,、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等,。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,,即行排出濃縮液,,如升膜式,、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中,,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門,。
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單效濃縮器由加熱室、分離器,、除沫器,、汽液分離器、冷凝器,、冷卻器,、貯液桶、循環(huán)管等部件組成,,整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,。
加熱室內(nèi)部為列管式,殼程接入生蒸汽,,加熱列管內(nèi)部的液體,,加液室并配有壓力表、安全閥,,以確保生產(chǎn)安全,。
分離室正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況,,后面人孔便于更換品種時清洗室內(nèi)部,,并設(shè)有溫度表、真空表,,以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的真空度,。
生蒸汽進入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,,從噴管噴入蒸發(fā)室,,進行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán),。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,,部份料液返回蒸發(fā)室,,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶,后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走,。