閑置轉(zhuǎn)讓二手濃縮蒸發(fā)器
濃縮器 是指在中藥,、保健品,、天然調(diào)味品、食品添加劑,、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝的設(shè)備。自濃縮器發(fā)明以來(lái),,被廣泛用于化學(xué)工業(yè),、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè),,污水處理等諸多領(lǐng)域,。詞條介紹生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器:球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器,。并且介紹了濃縮器的操作規(guī)則,、工作原理以及用途等內(nèi)容。
自濃縮器發(fā)明以來(lái),,被廣泛用于化學(xué)工業(yè),、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè),,污水處理等諸多領(lǐng)域,。生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器為球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器,。單效濃縮器適用乳品等工業(yè)酒精回收,,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮,。雙效濃縮器適用于中藥,、西藥、淀粉糖,、食乳品等物料的濃縮,,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體,、冷凝器,、汽液分離器,、受液桶四個(gè)部分組成,由于采用減壓濃縮,,故濃縮時(shí)間短,,且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。
濃縮器的用途
在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用,。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短,、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),,在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa 時(shí)沸點(diǎn)溫度為60 度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需,。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),,如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作,。產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥、保健品,、天然調(diào)味品,、食品添加劑、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝,。可為不同干燥生產(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏,,適用面廣,、操作簡(jiǎn)便、維修率低,。
閑置轉(zhuǎn)讓二手濃縮蒸發(fā)器
①該罐有節(jié)能,、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),。
②具有使用壽命長(zhǎng)、硬度高,、運(yùn)輸安全,,質(zhì)量有保障。
③蒸發(fā)室內(nèi)配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球,,確保清洗*,。
④該設(shè)備采用機(jī)械密封,密封性能好,。
⑤設(shè)備采用SUS304不銹鋼制造,,具有優(yōu)良的耐腐蝕和防腐蝕性能。
⑥本設(shè)備確保無(wú)污染、效率高,、操作方便等
球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐,,氣濾絲網(wǎng)式捕液器,列管式冷凝器,,以及受液貯罐等四部分組成,,濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)。其他所需的真空系統(tǒng)(真空泵,、緩沖罐等),,料液計(jì)量罐,排液泵等由客戶自行配套,,也可根據(jù)客戶要求,由我廠代為配套,。球型濃縮罐可用于制藥,、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮,、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝,。球型濃縮罐由于采用減壓濃縮,所以濃縮時(shí)間短,,且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分,。此濃縮設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼制造(也可以采用其他材質(zhì),根據(jù)用戶需求定制),,具有良好的耐腐蝕性能,,經(jīng)久耐用,并符合GMP要求
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1,、開機(jī)前*工作
①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈,。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2,、開機(jī):
①打開真空閥門,。
②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料,待視鏡中見到料液時(shí),,即關(guān)閉進(jìn)料閥,。
③在開蒸汽閥門前,先打開蒸汽排污閥,,將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道,,關(guān)閉蒸汽排污閥。
④緩緩開啟蒸汽閥門,,升溫加熱至所需壓力,,使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消),。 3,、正常運(yùn)行: