低價(jià)處理二手濃縮蒸發(fā)器
濃縮器  是指在中藥,、保健品,、天然調(diào)味品、食品添加劑,、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝的設(shè)備。自濃縮器發(fā)明以來,，被廣泛用于化學(xué)工業(yè),、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè),，污水處理等諸多領(lǐng)域,。詞條介紹生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器：球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器,。并且介紹了濃縮器的操作規(guī)則,、工作原理以及用途等內(nèi)容。

自濃縮器發(fā)明以來,，被廣泛用于化學(xué)工業(yè),、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè),，污水處理等諸多領(lǐng)域,。生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器為球形濃縮器,、單效濃縮器和雙效濃縮器。單效濃縮器適用乳品等工業(yè)酒精回收,，能用于批量小,、品種多的熱敏性低的真空濃縮。雙效濃縮器適用于中藥,、西藥,、淀粉糖、食乳品等物料的濃縮,，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮,。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器,、汽液分離器,、受液桶四個部分組成，由于采用減壓濃縮,，故濃縮時(shí)間短,，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。

濃縮器的用途

在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用,。在單效單臺生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短,、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,，在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa 時(shí)沸點(diǎn)溫度為60 度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),，在兩臺分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥,、保健品,、天然調(diào)味品、食品添加劑,、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝?？蔀椴煌稍锷a(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏,，適用面廣、操作簡便,、維修率低,。

低價(jià)處理二手濃縮蒸發(fā)器

①該罐有節(jié)能、生產(chǎn)能力強(qiáng),、清洗方便,、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),。

②具有使用壽命長、硬度高,、運(yùn)輸安全,，質(zhì)量有保障。

③蒸發(fā)室內(nèi)配備自動旋轉(zhuǎn)清洗球,，確保清洗*,。

④該設(shè)備采用機(jī)械密封，密封性能好,。

⑤設(shè)備采用SUS304不銹鋼制造,，具有優(yōu)良的耐腐蝕和防腐蝕性能。

⑥本設(shè)備確保無污染,、效率高,、操作方便等

球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐，氣濾絲網(wǎng)式捕液器,，列管式冷凝器,，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),。其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵,、緩沖罐等），料液計(jì)量罐,，排液泵等由客戶自行配套,，也可根據(jù)客戶要求，由我廠代為配套,。球型濃縮罐可用于制藥,、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮,、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝,。球型濃縮罐由于采用減壓濃縮，所以濃縮時(shí)間短,，且不會破壞熱敏性物料的有效成分,。此濃縮設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼制造（也可以采用其他材質(zhì)，根據(jù)用戶需求定制）,，具有良好的耐腐蝕性能,，經(jīng)久耐用，并符合GMP要求 

1,、本設(shè)備采用在真空狀態(tài)下通過夾套外加熱,。具有結(jié)構(gòu)*蒸發(fā)溫度低、蒸發(fā)能力大,、濃縮速度快,，能滿足熱敏性物料的低溫真空濃縮物含皂多易起泡的物料濃縮,。

2、本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、操作簡便,、清洗方便、濃縮相對密度可達(dá)1.3-1.4（一般中藥侵膏）,，可以濃縮其它蒸發(fā)器濃縮的浸膏,。

3、本設(shè)備與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,，符合藥品和食品衛(wèi)生要求，達(dá)到GMP要求,。

 1,、開機(jī)前*工作 

①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置,。 2,、開機(jī)：

①打開真空閥門。

②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料,，待視鏡中見到料液時(shí),，即關(guān)閉進(jìn)料閥。

③在開蒸汽閥門前,，先打開蒸汽排污閥,，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥,。

④緩緩開啟蒸汽閥門,，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán),。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3,、正常運(yùn)行：