低價處理二手捏合機

捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以,，用戶無需安裝,，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油,，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個月更換一次,。

2、墻板軸封,，應根據(jù)使用磨損情況,，適當調(diào)整或更換密封件。

3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4,、機器運行六個月應進行檢修,，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q,。

5、捏合機安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）,。

6,、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。

7,、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

8,、試車前將捏合機室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小。

9,、使用蒸汽加溫時,，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求,。

10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉(zhuǎn),。

11,、各潤滑部位應經(jīng)常注油。

12,、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象,。

13、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換,。

14、蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應關閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性。

捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化、聚合的理想設備,。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠,、密封膠、熱熔膠,、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,，常用的是采用兩個Σ槳葉,，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快,，一個攪拌槳的速度慢,，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,，從而使物料能夠混合均勻,。

低價處理二手捏合機

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作,。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單,，使用于在高粘度情況下,，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。

3.切割型攪拌槳是一種韌的攪拌槳,，適用于在大功率,、重負荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作,。使用切割型攪拌槳時,，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠,、氧化鐵,、磁性記錄材料等。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式,，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況,，適合使用Σ型攪拌槳,。適用材料：口香糖,、巧克力、玻璃膠,、密封膠,、熱熔膠、丁基膠,、窨井蓋,、碳素材料等。

 捏合機傳動部分,，是由電機同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿,，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進行調(diào)速。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉,，兩個槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。

捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。