閑置轉讓二手捏合機型號大全

捏合機通常是焊接固定在一個底座上,，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝,，十分方便,。主要維護和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次,，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個月更換一次。

2,、墻板軸封,，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件,。

3,、經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現(xiàn)象,。

4,、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換,。

5,、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤滑點,，注入潤滑油（脂）。

6,、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。

7,、檢查緊固件是否松動,，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,。

8、試車前將捏合機室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉,，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小,。

9、使用蒸汽加溫時,，進管道處應裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉,。

11,、各潤滑部位應經常注油。

12,、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象,。

13、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調整或更換,。

14、蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應關閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性。

捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化,、聚合的理想設備,。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠,、熱熔膠,、食品膠基、醫(yī)藥制劑等,。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列,，即一個攪拌槳的速度快,，一個攪拌槳的速度慢，以便于產生剪切力,，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,，從而使物料能夠混合均勻。

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捏合機廣泛應用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉,、捏合、破碎,、攪拌,、硫化、重新聚合等,。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點,。

捏合機其功能全,，品種多，應用十分廣泛,，特別適用于口香糖,、泡泡糖、牙膏,、塑料,、橡膠、硅橡膠,、染料,、顏料、油墨,、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料,、碳素,、纖素、高粘度密封膠,、中性玻璃膠,、鋁銀漿、硅膠,、紙漿,、纖維素、電池漿料,、染料,、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè),。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產品質量。

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作,。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下,，對樹脂中的顏料進行分散的混煉,。

3.切割型攪拌槳是一種韌的攪拌槳,，適用于在大功率、重負荷的情況下,，對超高粘度物質的捏合操作,。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料：橡膠,、氧化鐵、磁性記錄材料等,。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式,，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式,，特別是擠壓脫水操作的情況,，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖,、巧克力,、玻璃膠、密封膠,、熱熔膠,、丁基膠、窨井蓋,、碳素材料等,。

 捏合機傳動部分，是由電機同步轉速,，經彈性聯(lián)軸器至減速機后,，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速,，也可由變頻器進行調速,。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的,，根據不同的工藝可以設定不同的轉速,，常見的轉速是42/28轉每分鐘。

捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等,。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產品質量。