閑置處理二手捏合機

捏合機通常是焊接固定在一個底座上,，直接將設備放到地面就可以,，用戶無需安裝，十分方便,。主要維護和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次,，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個月更換一次。

2,、墻板軸封,，應根據(jù)使用磨損情況，適當調(diào)整或更換密封件,。

3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4,、機器運行六個月應進行檢修,，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5,、捏合機安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,，注入潤滑油（脂）,。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。

7、檢查緊固件是否松動,，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,。

8,、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉,，確認機器運轉正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小,。

9、使用蒸汽加溫時,，進管道處應裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

10,、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉,。

11、各潤滑部位應經(jīng)常注油,。

12,、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。

13,、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換。

14,、蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化,、聚合的理想設備,。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠,、熱熔膠,、食品膠基、醫(yī)藥制劑等,。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列,，即一個攪拌槳的速度快,，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力,，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,，從而使物料能夠混合均勻。

閑置處理二手捏合機

捏合機廣泛應用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉,、捏合、破碎,、攪拌,、硫化、重新聚合等,。捏合機具有攪拌均勻,、*、捏合效率高等優(yōu)點,。

捏合機其功能全,，品種多，應用十分廣泛,，特別適用于口香糖,、泡泡糖、牙膏,、塑料,、橡膠、硅橡膠,、染料,、顏料,、油墨、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料、碳素,、纖素,、高粘度密封膠、中性玻璃膠,、鋁銀漿,、硅膠、紙漿,、纖維素,、電池漿料、染料,、有機硅樹脂,、化妝品等行業(yè)。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

 捏合機傳動部分，是由電機同步轉速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速,，也可由變頻器進行調(diào)速。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉,，兩個槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘,。

捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。