低價處理二手捏合機型號俱全

捏合機通常是焊接固定在一個底座上,，直接將設(shè)備放到地面就可以,，用戶無需安裝，十分方便,。主要維護和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次,，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個月更換一次。

2,、墻板軸封,，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件,。

3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象,。

4,、機器運行六個月應(yīng)進行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q,。

5,、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤滑點,，注入潤滑油（脂）。

6,、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。

7,、檢查緊固件是否松動,，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,。

8、試車前將捏合機室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小,。

9、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求,。

10、捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn),。

11,、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

12,、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象,。

13、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換,。

14、蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性。

捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化,、聚合的理想設(shè)備,。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠,、熱熔膠,、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等,。捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，常用的是采用兩個Σ槳葉,，采用并排相切差速型排列,，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢,，以便于產(chǎn)生剪切力,，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻,。

低價處理二手捏合機型號俱全

捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、攪拌、硫化、重新聚合等,。捏合機具有攪拌均勻,、*、捏合效率高等優(yōu)點,。

捏合機其功能全,，品種多，應(yīng)用十分廣泛,，特別適用于口香糖,、泡泡糖、牙膏,、塑料,、橡膠、硅橡膠,、染料,、顏料、油墨,、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料,、碳素,、纖素、高粘度密封膠,、中性玻璃膠,、鋁銀漿、硅膠,、紙漿,、纖維素、電池漿料,、染料,、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè),。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機主要是由混捏部分,、機座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸,、啟蓋等功能,，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便,、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成,、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進行調(diào)速,。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等,。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。