轉讓全套二手二維混合機
EYH型雙臂傳動二維運動混合機主要由轉筒、擺動架,、機架三大部分構成,。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位,。在四個支撐滾輪中,，其中兩個傳動輪由轉動動力系統(tǒng)拖動使轉筒產生轉動，擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動,，曲柄擺桿機構裝在機架上,，擺動架由軸承組件支撐在機架上,。

EYH型雙臂傳動二維運動混合機的轉筒可同時進行二個運動,，一個為轉筒的自轉，另一個為轉筒隨擺動架的擺動,。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動,、翻轉、混和的同時,，又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動,，在這兩個運動的共同作用下,，物料在短時間內得到充分的混和。 混合筒的出料帶有螺旋葉片,，使混合機具有混合迅速,、混合量大、出產便捷等特點,。EYH二維混合機適合所有粉,、粒狀物料的混合。

雙臂傳動二維混合機結構簡單,，故障率低,，運行穩(wěn)定，操作安全,，無噪音,。本設備經過我公司技術改進使用雙臂傳動，比一般單臂傳動穩(wěn)重,，間接傳動減輕減速機負荷,，延長使用壽命。機架采用全封閉結構便于清洗符合GMP標準,。

轉讓全套二手二維混合機

雙臂傳動二維運動混合機主要由料筒,、上機架（搖擺床）、下機架,、轉動機構,、擺動機構和電氣裝置組成。

料桶及所有外露部分均為不銹鋼制作,，料桶處為內外滿焊,。內外拋光處理操作臺用防滑花紋板制作，設備支 架外包碳鋼噴油漆,。

轉動機構位于上機架內,，傳動采用擺線針輪減速機。工作時,，減速機通過鏈輪,、鏈條帶動主動軸，再通過驅動輪使料筒旋轉,。

擺動機構位于下機架內,，傳動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時,，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機,。

工作時，在轉動機構和擺動機構的雙重作用下,，裝料的料筒作轉動的同時,，又有擺動運動,，從而使筒內的物料得以充分混合。每批混合時間約為15-20min,?；旌铣浞帧⒕鶆?。

許多用戶在粉料,、粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議,，由于立式錐形混合機存在許多缺點,、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,，應選擇臥式混合機,，該設備混合效率高，混合質量好,，卸料時間短,，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：

1,、根據每天生產量挑選臥混機,。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間,，每批物料加工時間可按15分鐘計,，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,，則每小時可加工400千克,。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

2,、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本*的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,，為達到推送物料的能力*,，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶,，否則會使物料向一個方向集中,。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點,。

3,、按設計原理,，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米,，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合,。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,，造成產品的不均勻性,。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,，使底隙減少到3毫米左右,；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙,。在選擇混合機時,，這兩種形式的產品應是選擇。

三雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體,，罐內在真空狀態(tài)下,，向夾套內通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài),，且罐體內的回轉使物料不斷的上下,、內外翻動，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，達到均勻干燥的目的。維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉式混合機不盡相同,，它在立方體三維空間上作*的平移,、轉動、搖滾運動,、使物料在混合筒內處于“旋轉流動-平移- 顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài),，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產生一股交替脈沖,，連續(xù)不斷地推動物料,，運動產生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質點具有不能的運動狀態(tài),，各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置,，產生了滿意的混合效果。

三維擺動混合機由機座,、驅動系統(tǒng),、三維運動機構、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,，筒體內壁經精密拋光,。

系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工,、食品,、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機,。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料,，使混合的物料達到效果。