閑置二手煤泥烘干機(jī)全套低價處理

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,，洞道式干燥機(jī)的使用,，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,，干燥能力和強(qiáng)度得以提高,。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī),。

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂,。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,，以防霉變,。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用,。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體,。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個基本部件組成,。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī),。

20世紀(jì)初期,，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。40年代開始,，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度,、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn),。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段,。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī),。

新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚(yáng)料板,。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一,，揚(yáng)料板的設(shè)計與分步，直接影響這烘干效果,，揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,，從而間接影響*的烘干效果！我們設(shè)計生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高,，煤耗降低20%左右,。

閑置二手煤泥烘干機(jī)全套低價處理

①物料原始形狀 顆粒、粉末,、微粒,、淤泥、晶體,、液體,、膏狀、懸浮液,、溶液,、連續(xù)的薄片、厚板,、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品,、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。

③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布,、粒子密度,、體積密度、復(fù)水性等,。

④物料進(jìn),、出口含水率干基、濕基,。

⑤物料性質(zhì) 化學(xué),、生化、微生物活度,、熱敏性（熔點(diǎn),、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

⑥干燥時間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響,。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）,。

⑧燃料選擇蒸汽,、煤、電,、油,、燃?xì)狻?/p>

⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器,、濕法除塵器,、加料器、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等,。

⑩特殊要求構(gòu)成材料,、腐蝕性,、毒性,、非親水溶液、易燃易爆的極限,、著火點(diǎn),、色澤、結(jié)構(gòu),、香味要求,。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求

在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,，起著吸入,、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用,。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用,、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。按加熱方式,，干燥機(jī)分為對流式,、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型,。對流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量,，并將生成的蒸汽帶走,；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染,，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作,；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場作用,，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥,。

煤泥干燥機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置,、帶式上料機(jī),、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒,、帶式出料機(jī),、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成,。該套設(shè)備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性,，在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率,；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū),；四是出料區(qū),，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個烘干過程,。