閑置供應(yīng)二手高鹽廢水蒸發(fā)器

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),，如海水曬鹽，這種情況下,，因溶劑僅在溶液表面汽化,，溶劑汽化速率低。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點,，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2．按加熱方式分：

2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

4．蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。

閑置供應(yīng)二手高鹽廢水蒸發(fā)器

在用SBR工藝處理高鹽廢水時，由于SBR是瀑氣,，沉淀一體，所以在設(shè)計的時候要充分考慮到沉淀時間,，尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水,，含鈉鹽的廢水沉淀效果差，故沉淀時間應(yīng)該相應(yīng)延長,，再就是在為了減少潷水器對沉淀的污泥的干擾,，潷水的深度也應(yīng)該相應(yīng)減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候,，仍然需要設(shè)置調(diào)節(jié)池,。

生物膜工藝是處理高鹽度廢水的理想工藝,，如瀑氣生物濾池工藝，接觸氧化工藝曝氣等,，在處理鈣鹽含量高的廢水時,，要注意填料或者濾料的選擇，在瀑氣生物濾池中要設(shè)計較大的反沖洗強度和時間,。接觸氧化池的填料也宜采用空隙率較高的類型,，填料的安裝要考慮到易于拆卸和沖洗，防止廢水處理過程中形成的碳酸鈣堵塞填料,。含NaCl較高的廢水生物處理時,污泥灰分含量低于含CaCL2廢水,而含鹽廢水密度大,在污泥膨脹或曝氣池受到?jīng)_擊污泥解體時,菌膠團比含CaCL2廢水容易上浮流失,因此含NaCl較高的廢水生物處理采用生物膜法,。

一、循環(huán)性蒸發(fā)器

高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽,、油,、有機重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛,，水量也逐年增加,。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進(jìn)行處理,，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用,，采用物化法處理，投資大,，運行費用高,，且難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進(jìn)行處理,，仍是目前國內(nèi)外研究的重點,。

高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調(diào)節(jié)池、曝氣池,、二沉池,、污泥回流、剩余污泥脫水,、投加營養(yǎng)鹽等,。

(1)調(diào)節(jié)池。含鹽廢水調(diào)節(jié)池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產(chǎn)波動周期,、沖擊因素外,應(yīng)重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進(jìn)行調(diào)整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊,。

(2)曝氣池。根據(jù)廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應(yīng)有所不同,。生物處理含CaCL2較高的廢水,應(yīng)采用傳統(tǒng)曝氣方式,。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達(dá)到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣,、流化床曝氣等曝氣方法,。曝氣也應(yīng)選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式,。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動,。在水量小于1000m3條件下也可以采用射流曝氣，射流曝氣氧的傳遞效率高,，而且不易堵塞曝氣設(shè)備,。曝氣強度也應(yīng)大于普通生物處理,在10m3/(m2·h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,即使產(chǎn)生絲狀菌,污泥也不會上浮流失,。含磷營養(yǎng)鹽應(yīng)注意投加位置,以免產(chǎn)生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果,而且產(chǎn)生結(jié)垢易堵塞管線,。

多級閃蒸是海水淡化工業(yè)中較成熟的技術(shù)之一，是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點而發(fā)展起來的,。MSF一經(jīng)問世就得到應(yīng)用和發(fā)展,，具有設(shè)備簡單可靠、運行安全性高,、防垢性能好,、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點，適合于大型和超大型淡化裝置,，并主要在海灣國家使用,。