閑置處理二手煤泥烘干機(jī)庫存

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī),。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用,，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展,。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),，干燥能力和強(qiáng)度得以提高,。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī),。

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂,。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,，以防霉變,。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。它們之間用管道依次連接,，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。

20世紀(jì)初期,，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。40年代開始,，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度,、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn),。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段,。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī),。

用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）,。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式,。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì),。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流,，逆流和錯(cuò)流。

揚(yáng)料板的重要性

揚(yáng)料板分布在整個(gè)煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi),，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上,，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積,。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走,，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板,。

新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板,。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一,，揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)與分步，直接影響這烘干效果,，揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,，從而間接影響*的烘干效果！我們設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高,，煤耗降低20%左右,。

閑置處理二手煤泥烘干機(jī)庫存煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象。

按加熱方式,，干燥機(jī)分為對流式,、傳導(dǎo)式、輻射式,、介電式等類型,。對流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,，以對流方式傳遞熱量,，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染,，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥,；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥,。

1,、煤泥烘干機(jī)處理能力大，適合單機(jī)生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn),。

2,、煤泥烘干機(jī)運(yùn)行成本低，是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍,。

3,、通過內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板,、清掃裝置和破碎打散裝置,，在干燥的過程中對轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料,，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié),，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積,，提高干燥強(qiáng)度,。