庫(kù)存二手耙式干燥機(jī)*出售
耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀,、膏狀、粒狀,、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,,充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),。耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料,、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,,所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用,,干燥完畢后可直接包裝,無(wú)需粉碎,。醫(yī)藥,、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀,、膏糊狀,、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料,。易氧化,、易爆、強(qiáng)刺激,、劇毒物料,。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀,并在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用,。
真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī),,在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,。
真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,,因此特別適應(yīng)不耐高溫,、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè),。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量高達(dá)到90%,,而低的只有15%。被干燥物料有漿狀,、膏狀的、粒狀的,、粉狀的,,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,,甚至0.05%,。
20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。40年代開(kāi)始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,,高強(qiáng)度,、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華,、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段,。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多,,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)),。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì),。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,,逆流和錯(cuò)流。
按操作壓力,,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi),,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,,蒸汽不易外泄,,所以,真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性,、易氧化,、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合
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(1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱,、高真空排氣,,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),,特別適應(yīng)易爆,、易氧化、膏狀物料的干燥,。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過(guò)程中,,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,,避免物料的過(guò)熱,,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品,。由于產(chǎn)品粒度細(xì),,不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,,利用潛熱加熱物料,,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命,。
