屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備,是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥、金屬和非金 屬礦的磁,、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高,,操作方便,。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,,內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
新款全套二手煤泥烘干機處理
屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備,是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥、金屬和非金 屬礦的磁,、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高,,操作方便,。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,,煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,,內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫。
煤泥烘干機是由熱源,、打散裝置,、帶式上料機、進料機,、回轉(zhuǎn)滾筒,、帶式出料機、引風(fēng)機,、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型干燥設(shè)備,,高效節(jié)能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于:煤泥,、原煤,、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥,;高爐礦渣,、粘土、澎潤土,、石灰石,、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥,;各種金屬精礦,、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥,;以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。 煤泥烘干機能夠很好的解決的煤泥的再利用問題,,可日處理200噸、300噸,、500噸,、800噸、1000噸,、1200噸,、1500噸、2000噸的煤泥,。
揚料板的重要性
揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內(nèi),,為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積,。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚板,。
新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,,在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚料板。揚料板是煤泥烘干機設(shè)備中不可忽視的配件之一,,揚料板的設(shè)計與分步,,直接影響這烘干效果,揚料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命,,從而間接影響*的烘干效果,!我們設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,,熱效率高,煤耗降低20%左右,。
新款全套二手煤泥烘干機處理煤泥本身具有高濕,、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),,濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū),; 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,,提高傳熱傳質(zhì)的效率,,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),,此區(qū)是低溫干燥區(qū),,煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,,運動進入后的出料區(qū);四是出料區(qū),,干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程
制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),,制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,,壓力、溫度同時升高,;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器,;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),,而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝,、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,,從而完成了一個循環(huán),。