二手真空捏合機(jī)

捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,，直接將設(shè)備放到地面就可以,，用戶無需安裝，十分方便,。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每班加機(jī)油不得少于二次,，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。

2,、墻板軸封,，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。

3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4,、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5,、捏合機(jī)安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),，注入潤(rùn)滑油（脂）,。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

7,、檢查緊固件是否松動(dòng),，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置,。

8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大,，待走合一段時(shí)間自然減小,。

9、使用蒸汽加溫時(shí),，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

10,、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn),。

11、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。

12,、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

13,、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換。

14、蒸汽管道不允許泄漏,，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性。

捏合機(jī)是對(duì)高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化,、聚合的理想設(shè)備,。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠,、熱熔膠,、食品膠基、醫(yī)藥制劑等,。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,，常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉，采用并排相切差速型排列,，即一個(gè)攪拌槳的速度快,，一個(gè)攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力,，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,，從而使物料能夠混合均勻。

二手真空捏合機(jī)

 捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。

捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸，來完成翻缸,、啟蓋等功能,，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便,、可靠,。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī),。

捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1.魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作,。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式,，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式,，特別是擠壓脫水操作的情況,，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖,、巧克力,、玻璃膠、密封膠,、熱熔膠,、丁基膠、窨井蓋,、碳素材料等,。