二手真空捏合機

捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以,，用戶無需安裝,，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油,，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個月更換一次,。

2、墻板軸封,，應根據(jù)使用磨損情況,，適當調(diào)整或更換密封件。

3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4,、機器運行六個月應進行檢修,，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5,、捏合機安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,，注入潤滑油（脂）,。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。

7、檢查緊固件是否松動,，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,。

8,、試車前將捏合機室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小。

9,、使用蒸汽加溫時,，進管道處應裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求,。

10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉,。

11,、各潤滑部位應經(jīng)常注油。

12,、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象,。

13、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換,。

14、蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應關閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性。

捏合機是對高粘度,、彈塑性物料的捏合,、混煉、硫化,、聚合的理想設備,。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠,、熱熔膠,、食品膠基、醫(yī)藥制劑等,。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列,，即一個攪拌槳的速度快,，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力,，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,，從而使物料能夠混合均勻,。

二手真空捏合機

 捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌,。

捏合機主要是由混捏部分,、機座部分、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸、啟蓋等功能,，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作,。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式,，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式,，特別是擠壓脫水操作的情況,，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖,、巧克力,、玻璃膠、密封膠,、熱熔膠,、丁基膠、窨井蓋,、碳素材料等,。