全套二手MVR蒸發(fā)器閑置中
1.按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),,如海水曬鹽,這種情況下,,因溶劑僅在溶液表面汽化,,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),,此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
單效或多效降膜蒸發(fā)器,,適用于牛奶,、葡萄糖、淀粉,、木糖,、制藥、化工,、生物工程,、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,,物料受熱時間短等主要特點,,所以特別適用于熱敏性、粘滯性,、發(fā)泡性等物料,。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,,同時保證了環(huán)保要求,,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,,蒸汽迅速擴(kuò)散,,料液加熱溫和,,所以適合熱敏性物料的濃縮,。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,即形成汽液分離,,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成,。
全套二手MVR蒸發(fā)器閑置中
▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,,濃縮比重大,,有效保持物料原效。
▲節(jié)能*,,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右,。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置,,防止跑料現(xiàn)象,。
▲凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,,設(shè)備耐腐性能好,,清洗更方便,更符合制藥,,食品衛(wèi)生法規(guī)要求,。可配微機(jī)控制系統(tǒng),,使用更簡便,,效果更穩(wěn)定。
① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h
② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,,其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型,。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,,如*循環(huán)管式、懸筐式,、外熱式,、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型,。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,,如升膜式,、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等,。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器,。蒸發(fā)裝置在操作過程中,,要消耗大量加熱蒸汽,,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門。