二手滾筒式鋸末烘干機鋸末烘干機是烘干機的一種,，指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi),。在高速熱氣流的輸送和分散中,，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程,。主要由空氣加熱器,、加料器、氣流干燥管,、旋風(fēng)分離器,、風(fēng)機等組成,。

鋸末烘干機:包括熱風(fēng)爐、進料口,、旋轉(zhuǎn)筒,、過濾筒、物料輸送管,、冷卻筒和出料口,，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動,，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進料口,，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒4相連處設(shè)有擋板,，擋板上開有一小孔,，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連,，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊,，過濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機與物料輸送管相連,，另一端與出料口相連,。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥,，且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開,，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住,，保證進入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量,。木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥,。二手滾筒式鋸末烘干機

鋸末除了可用做燃料之外,，還有其他用途

在豬圈里墊上鋸末，可以使豬圈變得干凈衛(wèi)生,，而且,，發(fā)酵的鋸末拌豬糞尿，是很好的有機肥料,；鋸末經(jīng)過處理后,，是一種又好又便宜的無土栽培基質(zhì)；將鋸末和牛糞混合發(fā)酵后,，可作為種植蘑菇的堆料,；盆栽花木換盆時，用鋸末摻點細煤炭渣，再適當摻點干糞末,，可作為盆花的營養(yǎng)土,，苗木在換盆時損傷的根須會很快恢復(fù)；此外,，鋸末還可以用來培育菜苗,、制作雞飼料、手工制木炭等,，在建材上也有廣泛用途,。

基于這么多的用途，特別是建材方面的烘干機發(fā)揮了很大的作用

1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,，用地腳螺栓固定。

2,、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直,。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,，如有請進行緊固。

4,、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān),。

5、檢查完畢

1,、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,，因而要求注入的潤滑油必須清潔,，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承,、滑動平面.

專業(yè)生產(chǎn)鋸末烘干機機的廠家,，該設(shè)備適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵,、廢渣的烘干,，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把物料輸送到烘干滾筒內(nèi),，物料在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱,、傳質(zhì)的烘干目的,。烘干后的物料在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過程,。該套設(shè)備已在湖南,、河南、安徽,、黑龍江等地投入使用,，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。

鋸末烘干機的工作原理如下：鋸末本身具有高濕,、高粘結(jié)性,，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，鋸末在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是清理區(qū),，濕鋸末在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū),，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,，運動進入后的出料區(qū);四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個干燥過程。