轉(zhuǎn)讓二手發(fā)酵罐廠家
發(fā)酵罐,指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,,其容積在1m³至數(shù)百m³。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,,合理,。
能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性,、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角),、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗,、減少污染,,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,,密封性要好(防止菌體
被污染)
罐體當(dāng)中有攪拌槳,,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,,常用的有pH電極和DO電極,,用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發(fā)酵條件等等,。
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一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,,高徑比大有利于傳熱和溶氧,攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌,。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置,、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的,,有時(shí)是矛盾的。例如,,達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)
由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同,,儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類:可分為地上儲(chǔ)罐,、地下儲(chǔ)罐,、半地下儲(chǔ)罐,、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等,。
按油品分類:可分為原油儲(chǔ)罐,、燃油儲(chǔ)罐、潤滑油罐,、食用油罐,、消防水罐等。
按用途分類:可分為生產(chǎn)油罐,、存儲(chǔ)油罐等,。
按形式分類:可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等,。
按結(jié)構(gòu)分類:可分為固定頂儲(chǔ)罐,、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等,。
按大小分類: 50m3以上為大型儲(chǔ)罐,,多為立式儲(chǔ)罐; 50m 3 以下的為小型儲(chǔ)罐,,多為臥式儲(chǔ)罐,。
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要求而定,既要達(dá)到除菌效果,,又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,,以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,,在成型程中,,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑,、壓縮模塑,,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì),、制造得十分牢固,,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加,。與此相反,,防腐儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,,以及防止物料泄漏的閉模力,,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,防腐儲(chǔ)罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,,機(jī)模的加工制造十分方便,,制造周期短、成本低,。 1,、從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,,在尺寸上幾乎沒有上限,。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗啤6a(chǎn)這樣大的塑料容器,,如采用吐塑成型,,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。