操作壓力 | 常壓 | 功率 | 37kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 6m | 運動狀況 | 內循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 1000m2 | 重量 | 5000kg |
MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備,,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,,將媒介中的水分離出來,,是目前的蒸發(fā)技術,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產品,。
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參考價 | ¥80000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-04-30 09:15:55瀏覽次數(shù):217
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二手mvr蒸發(fā)器閑置
MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備,,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,,是目前的蒸發(fā)技術,,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產品。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,,MVR為單體蒸發(fā)器,,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā),,即產品在*次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液,、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程,。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程,。
3.按操作壓力分:
可分為常壓,、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,,對于熱敏性物料,,如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行,。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)
4.按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā),。若蒸發(fā)產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),,此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā),。
品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度,。
二手mvr蒸發(fā)器閑置
1.按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),,如海水曬鹽,這種情況下,,因溶劑僅在溶液表面汽化,,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
效體內部為排列的細管,,管內部為產品,,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,,以增加受熱面積,,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,,從而達到濃縮,,產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),,而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加,。