低價(jià)處理多套二手煤泥烘干機(jī)
煤泥烘干機(jī)(Slime drying machine)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備,，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥,、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè),。

滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間,，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化,、脫水等過(guò)程,，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,，后進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。

煤泥烘干機(jī)(Slime drying machine)屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備,，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥,、金屬和非金 屬礦的磁,、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè),。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫,，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板,。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良,，產(chǎn)量高,，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn),。另外我公司的研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī),。使供熱無(wú)投資,，用熱*,，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保,。

低價(jià)處理多套二手煤泥烘干機(jī)

滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集,。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下,，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng),。干燥物料熱源一般為熱空氣,、高溫?zé)煹罋狻⑺魵獾取?/p>

煤泥本身具有高濕,、高粘結(jié)性,，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象

在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率,；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū),；四是出料區(qū),，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程