滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器,、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),,是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全套供應(yīng)二手滾筒干燥機
滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械,。在干燥過程中,,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,,把物料上的水分蒸發(fā),,是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。
操作連續(xù),,能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品,;滾筒干燥機在干燥物料時干燥時間短,一般約為7-30s,,干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險,,適用于熱敏性物料的干燥,但壁面也有可能產(chǎn)生過熱,;不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對其進行干燥,;熱效率高;因干燥機內(nèi)不會剩殘留產(chǎn)品,,少量物料也可以干燥,;滾筒干燥機的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,并易于調(diào)整,;滾筒干燥機內(nèi)易于清理,,改變用途容易;廢氣不帶走物料,因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機配件,。滾筒干燥機較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥,,像干燥酵母、抗菌素,、乳糖,、淀粉漿、亞硝酸鈉,、染料,、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進行干燥處理。
干燥機處理能力大,,燃料消耗少,,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,。可擴展能力強,,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,,大大降低了磨損及動力消耗,。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),,可靠性高,。
全套供應(yīng)二手滾筒干燥機滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,,并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高,。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點:
低價處理二手滾筒干燥機
雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5~2m;長徑比(L/D)=1.5~2,。轉(zhuǎn)速,、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設(shè)計相同,但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同,,若為上部進料,,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,,設(shè)置一臺螺旋輸送器機,,集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機,,則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨設(shè)置出料裝置,。
真空式滾筒干燥機
真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內(nèi),出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料,。滾筒干燥機在真空狀態(tài)下,,可大大提高傳熱系數(shù),例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃(即0.2MPa蒸汽壓),,870kPa的真空條件下操作,,傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2~2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,,干燥成本高,,故一般只限用于如果汁、酵母,、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥
雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5~2m,;長徑比(L/D)=1.5~2。轉(zhuǎn)速,、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設(shè)計相同,,但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同,,若為上部進料,,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,,設(shè)置一臺螺旋輸送器機,,集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機,,則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨設(shè)置出料裝置,。
若被處理的固體物料不怕高溫,且非后產(chǎn)品,,可以允許在處理過程中稍被污染,,可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,,對于進口含水量較高的物料干燥,,采用氣體進口溫度為300度時,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,;若氣體進口溫度為500度,,則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h;熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,,氣燃料可以采用煤、油,、天然氣,、液化氣等。