閑置二手臥式螺旋沉降離心機*轉(zhuǎn)讓
沉降離心機是一種新型的臥式螺旋卸料離心機,，其工作原理是利用固-液比重差,，并依靠離心力場使之擴大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降,，從而實現(xiàn)固液分離,，并在特殊機構(gòu)的作用下分別排出機體。整個進料和分離過程均是連續(xù),、封閉,、自動的完成。

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題,、提高工作效率,，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,，轉(zhuǎn)速越高,，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好,。

2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性,、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料,。

3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大,，差速精度越高,，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備,。

4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大,，其處理能力也越大，含濕率則越小,。

5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制,，國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。

6.安裝功率：影響到能耗的控制,、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高,、國外的能耗比低。

7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,，處理能力有限。

閑置二手臥式螺旋沉降離心機*轉(zhuǎn)讓如螺旋卸渣沉降離心機,，有臥式（圖2）和立式(圖3) 兩種結(jié)構(gòu),。轉(zhuǎn)鼓可以是錐筒形、圓筒形或錐筒 -圓筒組合形,。錐筒的半錐角為5°～18°,常用7°～12°,。轉(zhuǎn)鼓直徑為100～1400毫米，轉(zhuǎn)鼓長度與直徑之比為1.4～4.2,。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋通過差速裝置傳動,，以稍慢或稍快于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速差依沉渣性質(zhì)和數(shù)量而定,，一般為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的0.6～4%,。分離因數(shù)一般為1000～3000，大可達6000,。操作時,，懸浮液由進料管加到螺旋內(nèi)筒中,，經(jīng)加速后通過加料口進入轉(zhuǎn)鼓。液體向轉(zhuǎn)鼓大端流動,，液體中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成沉渣,，被螺旋推向轉(zhuǎn)鼓小端,，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐筒段脫水后至排渣口排出。