山東轉(zhuǎn)讓閑置三筒三回程烘干機(jī)濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí),，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料,。在干燥過程中,，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動,。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),，提高了干燥速率并促使物料向前移動,。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后,，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空,。干燥設(shè)備常識：常見的預(yù)烘干機(jī)在我國有常見的噴霧干燥器，空氣干燥機(jī),，流化床干燥機(jī)

山東轉(zhuǎn)讓閑置三筒三回程烘干機(jī)

回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封,、保溫以及合理的配套措施,，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高48-80%,，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)*,、運(yùn)行參數(shù)合理,，操作簡單可行，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣,、粘土,、煤。

 1,、安裝好的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。

2,、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補(bǔ)足潤滑油,，試動轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車,。

3、負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車,。

4,、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱，并同時(shí)開轉(zhuǎn)烘干機(jī),，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,，防止筒體彎曲。

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)

5、根據(jù)預(yù)熱情況,，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量,。

6,、烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程,，禁止突然大火猛燒,。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞,。

烘干機(jī)科學(xué)合理,、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射,、對流,、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo),、對流形式并用,。 烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能*,。經(jīng)檢測,，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平,。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤*,。

廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥、秸稈干燥,、木屑干燥,、萬壽菊干燥、刨花干燥,、銀杏葉干燥,、中草藥干燥、啤酒糟干燥,、白酒糟干燥,、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥,、大麥芽干燥,、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥,、山楂干燥,、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,，熱效率高達(dá)80%,，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。 

5,、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗降低60%,。