三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),,增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,,提高48-80%,,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。
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參考價 | ¥2000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-04-18 10:23:48瀏覽次數(shù):341
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*二手三回程烘干機三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機。大型的三筒烘干機,,通常有6~7米長,,分為直筒和錐筒兩種結(jié)構(gòu)形式,物料的流動是靠筒內(nèi)葉片(即導(dǎo)流板)隨筒體轉(zhuǎn)動撥動物料前進的,,適用于直筒或錐筒結(jié)構(gòu),。三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的,而不是環(huán)環(huán)相扣,,那是鏈子,,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小,所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機,。LJSH高效組合式三筒烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,,工作可靠,,能耗低,熱效率高,,物料烘干效果好,,容易實現(xiàn)自動化控制,操作人員少,。
鐵粉,、礦粉及其它混合材料,建筑業(yè)的干混砂漿,,黃砂等以及化工,、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機的優(yōu)勢表現(xiàn):
1,、烘干機科學(xué)合理,、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射,、對流,、傳導(dǎo)形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo),、對流形式并用,。 烘干機熱效率高,節(jié)能*,。經(jīng)檢測,,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平,。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤*,。
*二手三回程烘干機該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土,、煤,、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,,也適用于冶金,、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊,。整機水平布置,,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,,代之以托輪傳動,,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單,、運行更可靠,、運轉(zhuǎn)率更高。
三筒烘干機是通過對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒,,以縮短烘干機體的外形尺寸,。該機工作時,物料和熱氣流依次進入內(nèi)至外筒體,,在機體Z形往復(fù)折流后,,充分利用熱能烘干物料后再卸出。
烘干機筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi),、中,、外筒套疊組成,這就使筒體的截面得到充分的利用,。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%,。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。
該機的支承裝置,,是在外筒上輪帶與托輪支承,,由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦,,使筒體轉(zhuǎn)動,。該機總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單,,為便于磨損件的檢修更換,,在中間設(shè)計成軸向剖分式,用螺栓固定連接,。
5,、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,,根據(jù)入機水分,,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷,。
1,、烘干機的安裝應(yīng)嚴格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機安裝前,,應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查,,清擦,清理干凈完備齊全,。
2,、由于烘干機是長體大型設(shè)備,因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行:
(一)劃基礎(chǔ)線:在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,,標(biāo)高線,,中心標(biāo)板埋設(shè)要達到使用方便,準(zhǔn)確并考慮 機座安裝后不被遮蓋,。
(二)安裝底座與拖輪:鏟平墊鐵位置,,劃出底座,拖輪的中心線,,按照圖紙要求,,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,,先把基礎(chǔ)孔灌漿,,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,,復(fù)查合格后,,再安裝筒體。
(三)安裝筒體及滾圈:先將滾圈裝在筒體上,,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿*,,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi),。
(四)安裝大齒輪:安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動,,直至校調(diào)合格。
(五)安裝小齒輪,、減速機,、電機:根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大,、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求,,固定小齒輪,減速機電機的位置,。
(六)安裝齒輪罩:使其與齒輪的邊緣距離勻稱,。