閑置二手臥式螺旋沉降離心機(jī)
臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管,、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器。

工作原理：

臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管,、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。

螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接,。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián)，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩,，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離,。

工作參數(shù)的選擇

用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,，分離后液相與固相的要求,，以及處理能力等因素,，合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù)，如：處理量Q,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,，溢流板直徑D等，以獲得較滿意的分離效果,。

閑置二手臥式螺旋沉降離心機(jī)

隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,，分離因素上升，分離效果提高( 在差速帶輪確定后),，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,，處理能力加大，但離心機(jī)的振動(dòng),、噪聲也隨之增加,，使用壽命會(huì)有所下降，一般在能滿足分離要求的前提下,，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,，因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高為3200r/min，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi),。

臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水,。當(dāng)今環(huán)境問(wèn)題成為*共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下,，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn),，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80%,，其體積可以縮小10倍,，正因如此，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大,、自動(dòng)化操作,、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣,。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右,，奠定了其不可替代的地位。在國(guó)外,，污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī),。

進(jìn)料流量(處理量)Q

進(jìn)料流量小，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng),，分離效果提高；進(jìn)料流量增大,，軸向流速也增大,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少，分離效果隨之下降,。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當(dāng)物料含固量較高,，進(jìn)料量過(guò)大，會(huì)造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,，影響分離,，狀態(tài)甚至不能分離，造成機(jī)器堵料故障,。因此在使用本機(jī)器時(shí),，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,，確定的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.

選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題,、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本,，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高,，離心機(jī)分離因數(shù)越高,，分離效果就越好。

2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性,、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料,。

3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同,，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高,，對(duì)物料的適應(yīng)性越好,，故宜選用差速精度高的設(shè)備。

4.長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大,，其處理能力也越大,，含濕率則越小。

5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制,，國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制,。

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高,、國(guó)外的能耗比低,。

7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,，處理能力有限,。