二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的,。

本機(jī)設(shè)計*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,，清洗容易,，物料能全部排出， 操作簡便,，能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑,，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,，故傳熱系數(shù)較高,，干燥速率大，不僅節(jié)約能源,，而且物料干燥均勻充分,，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥,、化工,、食品、染料等行業(yè)物料的干燥,。 符合“GMP”要求,。

二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,、內(nèi)外翻動,，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的,。

閑置二手雙錐干燥機(jī)全不銹鋼

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：

（1）真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,，氣體分子數(shù)少,，密度低，含氧量低,，因而能干燥容易氧化的藥品,，減少物料染菌的機(jī)會。

（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,，故真空干燥時,，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥,，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。

物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上,，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動振擊和破碎裝置,。

物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計和選擇時,，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。

②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo),，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常，真空度應(yīng)不低于10?Pa,。

1）物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上,，干燥后易黏附在除塵器和管壁上?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置,。

2）物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的高溫度,。超過該溫度，將導(dǎo)致物料效價改變,、分解破壞或變色,。

3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機(jī)時應(yīng)予注意。

4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時,，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小