閑置二手污泥脫水機(jī)
污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的污泥處理設(shè)備，因出泥含水率較低工作運(yùn)行穩(wěn)定,、具有耗能小,、控制管理相對(duì)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn),，受到大眾喜愛(ài),。

1,、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下,，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出,，達(dá)到脫水目的,。

2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò),，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái),，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水,。

3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi),。由于比重不一樣,，形成固液分離,。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出,；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出,。

4、疊式污泥脫水機(jī)：由固定環(huán),，游動(dòng)環(huán)相互層疊加,，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾主體。通過(guò)重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過(guò)程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水,，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出,，泥餅從脫水部的末端排出。

閑置二手污泥脫水機(jī)濾帶張緊裝置： 由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn),。

9 卸料裝置：由刮刀板、刀架,、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的,。

10 傳動(dòng)裝置：由電機(jī),、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源,，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求,。

二手污泥脫水機(jī)

全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合,，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù),，為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種*的脫水模式選擇,。節(jié)能、節(jié)水：由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾間隙不易堵塞的目的,，取代了老一代濾布,、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機(jī)節(jié)水13000噸/年）,。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損,，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr,，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年,。處理量翻番：第二代脫水機(jī)處理量較*代脫水機(jī)翻了兩倍,。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬(wàn)噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬(wàn)噸的污水處理量,。國(guó)內(nèi)：調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié),，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命,。綠色環(huán)保：整機(jī)密封運(yùn)行,，又能直接觀察，外殼拆裝方便,，無(wú)污水外泄,，無(wú)二次污染，噪聲≦45分貝,，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美,，文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無(wú)濾布濾孔等堵塞原件：運(yùn)行安全簡(jiǎn)單,。

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段,。

1.1預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離,，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,，流動(dòng)性變差。因此,，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì),、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份,。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后,，流動(dòng)性明顯變差,，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水,，流動(dòng)性幾乎*喪失,，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件,。