供應(yīng)二手3立方攪拌罐

①旋槳式攪拌器　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動,，防止液面凹陷,。

（注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進(jìn)，高管口出的原理）

4,、軸或軸套基本上不磨損,；為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,，功率消耗也會增加,，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加,，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”

②渦輪式攪拌器　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成（圖3）,。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,，一般為20:5:4,，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動的徑向流動,，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程,。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。,。

供應(yīng)二手3立方攪拌罐攪拌罐也可叫水相罐,，廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥、建材,、化工,、顏料、樹脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼

攪拌罐：磁力攪拌罐 電加熱攪拌罐 不銹鋼攪拌罐

夾層加熱：加熱方式分電加熱,、蒸汽加熱

外包保溫層根據(jù)容器密封性要求設(shè)計(jì)法蘭封頭及掀蓋設(shè)計(jì)考慮加熱控制 攪拌功率

機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對運(yùn)動達(dá)到密封的裝置,，又稱端面密封,。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠,，功耗小,，使用壽命長，無需經(jīng)常維修,，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫,、低溫、高壓,、高真空,、高速以及各種易燃、易爆,、腐蝕性,、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán),；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性,。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。

3,、摩擦功率消耗低,，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%；③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,，因而產(chǎn)生軸向液流,。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮

攪拌器

攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設(shè)備的核心部件,。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如,，推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),，有時(shí)也采用側(cè)面插入，底部伸入或側(cè)面伸入方式,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。