閑置轉讓二手真空耙式干燥機是在國內傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強,、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定,、經久耐用的圓柱齒輪減速機,，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉型號ZB-500,、工作容積300L,、加熱面積6平方米、功率4kw,、攪拌轉速6-30無級調速,、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-750,、工作容積450L,、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw,、攪拌轉速6-30無級調速,、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-1000,、工作容積600L,、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw,、攪拌轉速6-30無級調速,、夾層設計壓力0.5MPa

閑置轉讓二手真空耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料,，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料,，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料,。

被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下,，物料軸向來回走動,，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱,，耙齒的均勻攪拌,，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出,，氣化的水分經干式除塵器,、濕式除塵器、冷凝器

采用夾層與內攪拌同時加熱方式,，傳熱面大，熱效率高,。特別適用于干燥熱敏性物料,。被干燥物料有漿狀、膏狀,、粒狀,、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用,。設置攪拌,，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻,。

1,、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據情況采取合適的升,、降溫速度,。
　　2、設備運行過程中,，要按標準流程來取樣,，取樣完閉重新開機。
　　3,、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)高溫度為150度,，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,，及時更換新的潤滑脂,。
　　4,、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據其說明書要求。
　　5,、罐內過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,，保持過濾暢通。

　真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,，濕物料經傳導蒸發(fā),，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環(huán)流,，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出,。真空耙式干燥機，在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多,。

真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫,、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料）,，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量高達到90%,，而低的只有15%,。被干燥物料有漿狀、膏狀的,、粒狀的,、粉狀的，也可以是纖維狀的,。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%,，甚至0.05%。

（1） 適應性強,，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱,、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質,、不同狀態(tài)的物料都適應,，特別適應易爆、易氧化,、膏狀物料的干燥,。

（2） 產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動,，被干燥物料攪拌均勻,，避免物料的過熱，水分也容易逸出,，殼得到低溫度的產品,。由于產品粒度細,，不需粉碎即可包裝。

（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,，利用潛熱加熱物料,，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽,。

（4）按干燥物料的不同特性及要求,，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命,。

（5） 易于操作 真空耙式干燥機操作方便,，定員少，勞動強度低,。由于物料外逸損失減小,，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

真空耙式干燥主要的缺點是：結構復雜,，造價較貴,。由于是間歇操作，干燥時間長,，股產量低,；又由于不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產,。同時，為了保證真空度,，必須經常維護檢修真空

裝置,。