袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑,、瓢性）,；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著,；對(duì)于新附性大的粉塵,，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此,，不宜采用干法除塵,；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時(shí),，不得采用濕式除塵器,。

低價(jià)處理二手脈沖布袋除塵器大量是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備,。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá),。同時(shí),，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用,、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素,。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1,、干式機(jī)械除塵器,，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,，如沉降室,、惰性除塵器,、低價(jià)處理二手脈沖布袋除塵器大量 旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,，主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2,、濕式除塵器依靠水力親潤來分離,、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔,、洗滌器,、沖擊式除塵器、文氏管等,，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度,、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。對(duì)較粗的,，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高,。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備,。

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含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風(fēng)分離器,，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵,，有效地控制了進(jìn)入電場的初始含塵濃度,。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場工作,，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場的粉塵濃度,，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上,，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵,，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐,。

規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分RFDML390和RFDML970

高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另外一種損害是高溫收縮,，雖然每種濾料的使用溫度不同,，但當(dāng)煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過大,，會(huì)使濾袋在長度方向上尺寸變短,，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞（如圖3）。如果濾袋緯向熱收縮過大,，將使濾袋在徑向尺寸變小,，濾袋會(huì)緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架,。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài),，造成濾袋的收縮變形、變硬,、變脆,，加快強(qiáng)度耗損、減短濾袋壽命,。由于濾袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上,，在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導(dǎo)致濾袋阻力居高不下,。