袋式除塵器的型式,、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質（粒徑,、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器,、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著,；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞,，因此,，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后,，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時,，不得采用濕式除塵器。

低價供應二手脈沖布袋除塵器 是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備,。除塵器的性能用可處理的氣體量,、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,，除塵器的價格,、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素,。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施,。

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、干式機械除塵器,，主要指應用粉塵慣性作用,、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室,、惰性除塵器,、低價供應二手脈沖布袋除塵器 旋風除塵器等高濃度的除塵器等,，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2,、濕式除塵器依靠水力親潤來分離,、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔,、洗滌器,、沖擊式除塵器、文氏管等,，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度,、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高,。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備,。主要用在建材,、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾濃度高,、顆粒粗,、溫度較高的含塵煙氣。

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含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后,，以高速經(jīng)過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉,，利用離心力,，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度,。然后,，氣體經(jīng)下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數(shù)倍,，根據(jù)旋轉矩不變原理,，徑向風速和軸向風速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度,，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上,，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內形成的二次揚塵,，特在下灰斗中設置了隔離錐,。

2.根據(jù)氣體性質

1. 電袋組合式除塵器;濾袋裝拆方便,固定可靠

采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便于用戶操作和使用,。

規(guī)格及技術參數(shù)： 1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器,，分RFDML390和RFDML970

高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同,，但當煙氣溫度超過其使用溫度后,，如其經(jīng)向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺寸變短,，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞（如圖3）,。如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小,，濾袋會緊緊箍在骨架上,，甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài),，造成濾袋的收縮變形,、變硬,、變脆,，加快強度耗損、減短濾袋壽命,。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上,，在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下,。

（4）灰斗粉塵蓄熱燒毀濾袋

高溫粉塵被收入灰斗后,，如果不能及時排出，粉塵會*蓄積在灰斗里造成灰斗內溫度不斷升高,，濾袋*在高溫烘烤下就會變脆,、變硬，嚴重時則會燒毀,，尤其是粉塵中含有的易燃物質,，會在灰斗內燃燒，從而燒毀濾袋,。