處理二手臥螺離心機廠家供應
臥式螺旋沉降離心機是一種將泥水混合物經進料管,、螺旋出料口進入轉鼓,。在主機高速旋轉產生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,,分離后的清液經堰板開口流出轉鼓的機器。
處理二手臥螺離心機廠家供應
離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外,。較輕的液相物則形成內層液環(huán),,由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經排液口排出機外,。本機能在全速運轉下,,連續(xù)進料、分離,、洗滌和卸料,。具有結構緊湊、連續(xù)操作,、運轉平穩(wěn),、適應性強、生產能力大,、維修方便等特點,。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液,。廣泛用于化工,、輕工、制藥,、食品,、環(huán)保等行業(yè)

進料流量小,料液在轉鼓內的軸向流速也小,,物料在機器內停留時間則長,,分離效果提高;進料流量增大,,軸向流速也增大,,物料在機器內停留時間減少,分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當物料含固量較高,,進料量過大,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料,,影響分離,,狀態(tài)甚至不能分離,造成機器堵料故障,。因此在使用本機器時,,應按物料的固相含量和分離要求選擇適當的進料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進行分離效果比較后,,確定的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉鼓大端溢流板直徑的調節(jié),,能改變轉鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,溢流板直徑小,,則沉降區(qū)增大,,干燥區(qū)減少,轉鼓的液池深度增加,,分離后液相中含固量可降低,,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢流板直徑增大,,沉降區(qū)長度減少,,干燥區(qū)長度增加,分離后液相中含固量將增加,,分離效果變差,,而固相沉渣含濕量會減少,在實際使
用時應根據分離要求綜合考慮,,經操作試驗后選用合適的溢流板直徑D,。