轉(zhuǎn)鼓在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在真空抽吸作用下,，槽體內(nèi)的物料經(jīng)濾布過濾,，在轉(zhuǎn)鼓表面形成濾餅，經(jīng)吹氣區(qū)反吹后由卸料刮刀刮下,；濾液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓吸液管流向分配閥排出，從而實(shí)現(xiàn)了物料的固液分離,。

應(yīng)用領(lǐng)域：

石化行業(yè)廢水與污泥的過濾脫水

礦山行業(yè)廢水與污泥的過濾脫水

顏料行業(yè)廢水與污泥的過濾脫水

其它污水處理行業(yè)

處理二手帶式過濾機(jī)

又稱鏈帶過濾機(jī),，是連續(xù)式過濾機(jī)的一種，為新型高效脫水設(shè)備,。操作情況有似帶式輸送機(jī),，漿液類在輸送過程中脫水，固體,、液體分離,，渣粕過濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類：加壓式和減壓式,。前者較為常用,，又分壓濾機(jī)和壓榨機(jī)兩種,；后者為真空過濾機(jī)。

處理二手帶式過濾機(jī),，

帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個(gè)階段：

1,、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下,，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀,，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件,。

2、重力脫水階段,，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,，降低了污泥的含水量,。

　　 當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式，這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進(jìn)行加熱,；當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi),，我們就得使用飽和蒸汽；當(dāng)溫度要求更高時(shí),。

　　 電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此，在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。

　　 若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）,、聯(lián)苯醚混合劑（[wiki]沸點(diǎn)[/wiki]258℃）,、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等,。