1.按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,,臥式不銹鋼罐.
2按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.
3按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類:衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
4按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.
大小型號(hào)多種
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參考價(jià) | ¥36000 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2019-01-29 10:03:19瀏覽次數(shù):1542
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處理二手不銹鋼儲(chǔ)罐
2. 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐:
4.不銹鋼罐無(wú)需經(jīng)常清洗;水中的沉淀物質(zhì)只需定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出,。每 3 年可用簡(jiǎn)易設(shè) 備清除水垢一次,,大大降低清洗費(fèi)用和*避免人體細(xì)菌病毒污染。
五.不銹鋼儲(chǔ)罐的用途
1.不銹鋼儲(chǔ)罐,,是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐,。和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比,不銹鋼儲(chǔ)罐可以耐受更高的壓力,,在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用,,同時(shí)不銹鋼儲(chǔ)罐有個(gè)很顯著的特點(diǎn):罐體密封性能優(yōu)異,*杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)的侵入,確保罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染,,不會(huì)滋生紅蟲(chóng),,因此不銹鋼儲(chǔ)罐大多用來(lái)儲(chǔ)運(yùn)食品,藥品,,并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè),。
熱急變,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃,。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、均勻,,分級(jí)冷卻,。。
因此,,為確保設(shè)備的使用性能,,在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中,,應(yīng)采取有效的措施,。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,,避免震動(dòng),、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍,、卡子等易損部件受力,。在有條件下,設(shè)備室內(nèi)存放,。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋,,避免人敲物擊,日曬雨淋,。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔。
處理二手不銹鋼儲(chǔ)罐
鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散,、聚集和溢出引起的,。據(jù)國(guó)外測(cè)定,鱗爆時(shí),,由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa,。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),鋼材處于奧式體狀態(tài),,對(duì)氫有*的溶解度,,它可吸收在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),,氫的濃度越來(lái)越高,,壓力越來(lái)越大,當(dāng)壓力超過(guò)瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),,瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,,從鱗爆過(guò)程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,,如氣泡,、縮孔、裂紋等,,有顯微組織,,如晶粒度,滲碳體的形狀,、大小,、分布等。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡,、縮孔,、裂紋等缺陷,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工,。另外,,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還必須減少氫的來(lái)源,,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間,。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,,這是鋼板析氫為嚴(yán)重的因素,,因此,在產(chǎn)品燒成時(shí),,一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,,以及燒成環(huán)境中的水分,從而減少氫的產(chǎn)生,。