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ATOS電磁閥密封面損壞的原因
ATOS電磁閥密封面損壞的原因：
機械損傷，密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷,、碰傷,、擠傷等損壞,。兩密封面之間,，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時,，粘連處輕易拉撕,。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生,。閥門在封閉過程中,、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕,。
介質(zhì)的沖蝕,，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗,、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞,，介質(zhì)混流和局部汽化時,，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞,。介質(zhì)的沖蝕加之化學侵蝕交替作用,，會強烈的浸蝕密封面。
電化學侵蝕,，密封面互相接觸,、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,，都會產(chǎn)生電位差,，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕,。介質(zhì)的化學侵蝕,，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學作用,，侵蝕密封面,。安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn),，過早地損壞了密封面,。
選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門,，把截斷閥當節(jié)流閥使用,，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損,。密封面加工質(zhì)量不好,，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的,，密封面硬度不勻,、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,，沖淡了密封面合金成分所引起的,。當然，這里面也存在設計的題目,。
造成密封面損壞的原因,，可歸納為如下幾種：
密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種,。人為損壞，是因為設計不周,、制造不精,、選材不當、安裝不正,、使用不好和維修不力等因素引起的,。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損,，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞,。
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