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關(guān)于霍尼韋爾honeywell繼電器的常見故障
霍尼韋爾honeywell繼電器的常見故障分為以下幾類：
一、觸點(diǎn)松動回開裂
觸點(diǎn)是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件,，有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點(diǎn)松動,、觸點(diǎn)開裂或尺寸位置偏差過大,。這將影響繼電器的接觸可靠性。泛起鏟除點(diǎn)松動,，是huang片與觸點(diǎn)的配合部門尺寸不公道或操縱者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的,。觸點(diǎn)開裂是材料硬渡過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝,，有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理,，在進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊,。觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心,，因?yàn)椴牧嫌泄畲嬖冢虼嗣看味陆亻L度應(yīng)試摸后決定,。
觸點(diǎn)制造不應(yīng)泛起飛邊,、墊傷及不豐滿現(xiàn)象。觸點(diǎn)鉚偏則是操縱者將摸具未對準(zhǔn)確,、上下摸有錯位造成,。觸點(diǎn)損傷、污染,、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的,。不管是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性,。因此,，在觸點(diǎn)制造、鉚裝或電焊過程中,，要遵守*檢查中間抽樣和**檢查的自檢劃定,、以進(jìn)步裝配質(zhì)量。
二,、繼電器參數(shù)不不亂
電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的,，存在的主要題目是鉚裝處松動或結(jié)合強(qiáng)度差。這種毛病會使繼電器參數(shù)不不亂,，高低溫下參數(shù)變化大,，抗機(jī)械振動、抗沖擊能力差,。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差,、零件放置不當(dāng),、工摸具質(zhì)量分歧格或安裝不正確,。因此,，在鉚焊前要仔細(xì)檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求,。
三,、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件彎曲,、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成難題,，甚至?xí)斐蓤髲U。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長,，過短或鉚裝時用力不平均,，摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤，零件放置不當(dāng)造成,。在進(jìn)行鉚裝時,，操縱工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸,，外型,，摸具是否正確,，假如摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形,、墩粗,。
四,、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成,，在檢查、裝配,、調(diào)整,、運(yùn)輸、清洗時輕易泛起的插腳彎曲,，玻璃絕緣子掉塊,、開裂,，而造成漏氣并時絕緣及耐壓機(jī)能下降,，插腳滾動還會造成接觸huang片移位,，影響產(chǎn)品可靠通斷,。這就要求裝配的操縱者在繼電器出產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整潔排列放在傳遞盒內(nèi),，裝配或調(diào)整時,，不答應(yīng)扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳,。
五、線圈故障
繼電器用的線圈種類繁多,，有外包的、也有無外包的,，線圈都應(yīng)單件隔開放置在用具中,，假如碰撞交連,，在分開時會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時,，手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中,，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂,、變型,、繞組擊穿,。壓力太小又會造成繞線松動,，磁損增大,。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時，應(yīng)留意分辨,，否則將會造成線圈焊錯,。有始末端要求的線圈，一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端,。裝配和焊接時應(yīng)留意,，否則會造成繼電器級性相反。
如對文章中所介紹的產(chǎn)品感興趣,，可直接點(diǎn)擊：美國霍尼韋爾繼電器