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日本歐姆龍OMRON限位開關的結構與分類
日本歐姆龍OMRON限位開關分工作限位開關和極限限位開關,，工作限位開關是用來給出機構動作到位信號的。極限限位開關是防止機構動作超出設計范圍而發(fā)生事故的,。工作限位開關安裝在機構需要改變工況的位置,，開關動作后，給出信號,，進行別的相關動作,。極限限位開關安裝在機構動作的遠端，用來保護機構動作過大出現機構損壞,。
日本歐姆龍OMRON限位開關指為保護內置微動開關免受外力,、水、油,、氣體和塵埃等的損害,，而組裝在外殼內的開關，尤其適用于對機械強度和環(huán)境適應 性有特殊要求的地方,?！⌒螤畲笾路譃闄M向型、豎向型和復合型,。下圖表示典型的豎向型限位開關的構造,。限位開關大致上是由五個構成要素組成的。
內置微動開關驅動機構
對于限位開關來說,，微動開關的驅動機構是與密封性能和動作特性直接相關的重要部分,。
（1）活塞型
根據密封方法不同，有表中的A型和B型2個種類,。A型是用O型環(huán) 或薄膜密封的,，由于密封橡膠沒有外露，在抵制工作機械的切割碎 屑方面功能較強大,，但其反面影響是,，有可能會將砂子、切割粉末 等壓入活塞的滑動面,。B型雖然不會把砂子,、切割粉末等壓入，且 密封性能優(yōu)于A型，但由于熾熱的切割碎屑飛濺過來,，有可能會損 壞橡膠帽,。因此，要根據使用場所的不同選用A型或B型,。而柱塞 型仍然通過柱塞的往復運動壓縮或吸進空氣,。
為此，如果長時間將柱塞壓入,，限位開關內的壓縮空氣逸失,，內部壓力將與大氣壓相同，即使急于讓柱塞復位,，柱塞卻有遲緩復位的 傾向,。為了避免發(fā)生這種故障，設計時,，根據柱塞的壓入將空氣的 壓縮量控制在限位開關內部全部空氣量的20%以內,。另外，為了延 長微動開關的壽命,，在這一構造內部設置了一個OT吸收機構,，該 OT吸收機構采用OT吸收彈簧，用以吸收殘余的柱塞的行程,。該機 構相對于柱塞的運動,，在中途停止按壓微動開關輔助柱塞的行程。
（2）鉸鏈擺桿型
在擺桿端部（滾珠）,，柱塞的行程量根據擺桿的比例擴大,，因此,， 一般不使用OT吸收機構,。
（3）旋轉擺桿型
舉一個典型的示例,，來示例WL的構造,，但除此之外,，還有兩個類 型：將復位柱塞的功能賦予柱塞的類型,；通過線圈彈簧獲取復位 力,、用凸輪帶動輔助柱塞的類型。
開關的構成材料，開關的主要部分是由下列材料構成的 零件 材料 材料記號 特征接點 金 Au 抗腐蝕性非常*,，用于微小負載,。因為其質地較柔軟（維氏硬度HV25～65）,，因此較易黏著（接點黏著）,，并且在接點接觸力較大的情況下接點容易凹陷,。
金,、銀合金 AuAg 90%金、10%銀的合金抗腐蝕性非常*,，硬度為HV30～90,，比金高,，因此廣泛用于微小負載用開關。
白金,、金,、銀合金 PGS 69%金、25%銀,、6%白金的合金抗腐蝕性非常*,，硬度也與金銀合金相同,，廣泛用于微小負載用開關。稱為作“1號合金”,。
銀,、鈀合金 AgPd 抗腐蝕性較好，但較易吸附有機氣體生成聚合物,。50%銀,、50%鈀的情況下，硬度為HV100 ～200,。
銀 Ag 導電率,、熱傳導率在金屬中是大的。雖然表現出較低的接觸電阻,，但其缺點是,，在硫化氣體的環(huán)境中較易生成硫化膜，在微小負載區(qū)域較易產生接觸不良,。硬度為HV25～45,。多用于一般負載用開關。
銀,、鎳合金 AgNi 90%銀,、10%鎳的銀、鎳合金導電率與銀接近,，在抗電弧,、抗熔化方面表現優(yōu)良,。硬度為 HV65～115。銀,、銦,、錫合金 AgInSn 硬度,、熔點較高，抗電弧性*,，不易熔化或轉移,。
可動彈簧,、可動片 彈簧用磷青銅 C5210 壓延性,、抗疲勞性及抗腐蝕性優(yōu)良。已進行退火處理,。如果彈簧臨界值（Kb0.075）C5210-H 為40kgf/mm2以上,、C5210-EH為47kgf/mm2以上,，較低,，廣泛用于小型微動開關的可動片,。
日本歐姆龍OMRON限位開關的分類：
限位開關主要由開關元件,，接線端子,，開關操動件，傳動部分組成,，根據開關觸頭接通和斷開機械機理，開關元件有下屬二類,。
1. 緩動開關
緩動開關：開關的接通和斷開動作切換時間與開關操作頻率有關,，操作頻率越快，開關的切換也越快,。
2. 速度開關
速度開關：開關的接通和斷開的轉換時間與開關被操作的頻率無關,，只要開關被操作到一定位置,，開關便發(fā)生接通和斷開切換，此過程時間一般為彈簧彈跳所需時間,，此時間段為一常數,。
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